昆钢钢渣处理工艺百度文库 昆钢钢渣的光谱分析结果见表1，通过对钢渣样品的分析，钢渣中可回收利用的有价金属为铁。 表1钢渣试样光谱分析结果（%） 元素 银 铝 砷 硼

2022年2月25日  水淬法 使高温熔融态钢渣缓慢流出，下落时被高压水进行切割，击碎，急冷收缩形成应力集中而破碎，再同时进行了热交换，使熔渣在水幕中发生粒化作用； 优

2008年8月2日  钢渣是在炼钢过程中，由金属炉料中各元素被氧化后生成的氧化物、被侵蚀的炉衬和补炉材料、金属炉料带人的杂质如泥砂和特意加入的造渣材料，如石灰石、白

2010年6月30日  昆钢:54万吨钢渣变身优质水泥产品 钢渣是炼钢过程中产生的废渣，占钢产量的15%~20%也就是说，每生产1吨钢，就产生近02吨的钢渣。 云南昆钢工业废

2017年8月23日  工艺流程：由循环供水泵将凉水池中的冷却水 增压送至冲渣槽头部进行热熔炉渣水淬粒化，水淬 粒化渣经流槽进入水淬渣池，碳铬渣在池内沉淀，水 经过格栅滤窗

2021年10月5日  钢渣水淬工艺原理是高温液态钢渣在流出、下降过程中被压力分割、击碎，再加上高温熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂，同时进行了热交换，使熔渣在水幕中进行粒化。

2019年8月29日   主 题 词： 废止日期： 住房和城乡建设部关于发布国家标准 《钢铁渣处理与综合利用技术标准》的公告 选择字体： [ 大 中 小 ] 发布时间：2019

2020年10月19日  昆钢拟新建一座2500m3高炉，在水渣处理工艺方案的选择上需要从场地布置、投资、节能、环保、安全、运行维护等方面综合考虑。 高炉炼铁的水渣处理工艺经过生产的实践和不断筛选，水渣处理工艺

水淬渣是水淬碱性化铁炉渣的简称，是一种表面粗糙多孔，质地轻脆，容易破碎的粒状渣。1972年，南汇在沪南公路上曾铺过一段长约500米的湿碾水淬渣试验路（代替水泥混凝土），使用质量尚好，但因水淬渣料源紧缺，未继续推广。

应用水淬法处理韶钢120t转炉钢渣 频控 制方式 ． 淬后 的浊水先 流入 水淬池 ， 水 再进 入沉 淀池 沉淀 ， 当水 中 的悬 浮物 含 量低 于 8 ／ 0mg L后流 入热 水 井 ．由热 水 泵 将热 水 抽 到 冷却 塔 冷 却 ， 水冷 却后 落入 冷水井 循环 利用． 艺 流 程 如 图

2008年8月2日  出渣口孔径为50～150mm，渣水比为1：10。转炉钢渣水淬多采用倾翻渣盘池内水淬和开孔渣罐池式法。前者工艺流程为：渣盘接渣后运至水淬池旁，用渣车倾翻装置将熔渣倾倒在流渣槽内，经流渣槽流入水池急冷粒化。在流渣槽下也可设喷水管加强水淬效果。

2016年4月5日  目前国内外钢渣热态处理工艺由于炼钢设 备、工艺、造渣制度、钢渣物化性能的多样性及其 利用上的多种途径而呈现多样化，有热闷法、热泼 法、浅盘法、水淬法、滚筒法、风淬法、粒化轮法等。这些工艺都有各自的优缺点。1．1 热泼渣工艺流程

2023年2月9日  常用的钢渣预处理方法包括热泼、热闷、滚筒、水淬、风淬。 主要原理为通过外加物理方式强化破碎或者发生化学反应膨胀粒化。 热泼法 和热闷法相同，区别在于热泼法为开放空间处理。 特点：处理时间上；尾渣难以回收利用；钢渣处理后品味较低且Fe难以

2019年4月12日  摘要：钢渣是炼钢过程中排出的废渣，CO 2 则是导致温室效应的主要气体。 从钢渣制备碳化制品的角度，分析了钢渣的组成及特点，并从碳化技术的反应机理及反应影响因素方面分别进行了讨论。钢渣组成中的C 2 S、C 3 S和CaO可以有效固定CO 2，将CO 2 固定储存于钢渣中制备碳化制品，有助于实现二次

2010年6月30日  昆钢水泥建材集团董事长丁华辉表示，公司通过校企合作，充分借鉴吸收国内外利用开发的前沿成果，在大量研究实验、验证的基础上，形成了钢渣尾渣利用的主要产品方向，即生产水泥、用于水泥和混凝土中的掺合料，生产干粉砂浆，生产墙体砖、地面砖

2021年10月5日  钢渣处理工艺有冷弃法、盘泼水冷法、热泼法、水淬法、风淬法、热闷法、滚筒法和加压蒸汽陈化法等。其中，冷弃法陈化时间长，处理后的钢渣块度大，不利于钢渣的利用和加工;盘泼水冷法成本高昂，污染大;水淬、风淬法易发生爆炸不利于操作，以上这些方法均未在国内外大规模推广。

2015年7月2日  钢渣处理技术工艺对比分析 目前，钢渣处理工艺有冷弃法、盘泼水冷法、热泼法、水淬法、风淬法、热闷法、滚筒法和加压蒸汽陈化法等。 其中，冷弃法陈化时间长，处理后的钢渣块度大，不利于钢渣的利用和加工; 盘泼水冷法处理成本高，工艺复杂，污染

2022年8月6日  钢渣按形态区分有：水淬 粒状钢渣、块状钢渣和粉状钢渣。钢渣按来源分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。钢渣是一种“放错了地方的资源”。钢渣的综合利用不但可以消除环境污染，还能够变废为宝创造

2019年9月11日  钢渣粒化法与滚筒法和水淬法有相似之处。 它是由水渣粒化装置演化过来的,原理是液态钢 渣倒入渣槽,均匀流入粒化器,被高速旋转的粒化 轮破碎,沿切线方向抛出,同时受高压水射流冷却 和水淬,落入水箱,通过皮带机送至渣场。

2019年8月27日  钢渣碳化前先发生水化，而水化时间的不同也 会影响碳化的效果：这可能是因为在水化初期，随着 水化时间的增加，反应速率较快，从而促进碳化反应 生成较多的CaCO3颗粒，但后期生成的CaCO3形成 了一层壳包裹在钢渣外侧，会阻碍反应的进行。

钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。 钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素;另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。

水淬钢渣碳酸化固定CO2 利用HSCChemistry软件平台对以气液固三相为基础的水淬钢渣碳酸化固定二氧化碳进行了热力学分析,结果表明,温度700 K以下钢渣主要含钙相在水溶液中能够自发与CO2反应,碳酸化固定CO2是可行的;并通过实验研究了反应时间,钢渣粒径,CO2流

钢渣水淬法（water granulating of slag）是2019 年公布的冶金学名词。中文名 钢渣水淬法 外文名 water granulating of slag 所属学科 冶金学 公布时间 2019年 目录 1 定义 2 出处 定义 播报 编辑 钢渣下降过程中被高压水击碎、冷却成粒的方法

钢渣源储热材料的制备与性能研究 炼钢是世界上发展水平较高,覆盖面最广的重工业之一在过去的10年里,钢的总产量非但没有减少,反而每年增长5%左右然而,这种生产活动意味着高温操作,提取和提炼金属的最大副产品之一:钢渣的产生钢铁工业产生的钢渣是碱性

摘要： 钢渣是一种宝贵的再循环资源寻求多种途径利用钢渣,是钢铁工业发展和环境保护的一项重大任务钢渣的综合利用首先要解决的基本问题是要使钢渣粒化或者粉化,使钢渣粒度满足各种用途的要求 本论文以液态钢渣为研究对象,研究液态钢渣的离心粒化

钢渣 水淬 的原 理是 高温 液态 钢渣 在流 出和 下降 的过 程 中被高 速水 流分 割 、 碎 ， 击 当高 温钢渣 遇 水急 3 水 淬 工 艺 的应 用 转 炉产 生 的高温 液 态 钢渣 倒 入 专 用 的渣 罐 中 ， 渣罐 车将其 运至 水 渣跨 水 淬 点 ， 罐在 水 淬点 由支 渣

烧结和转炉烟气余热及钢渣显热约占吨钢余热资源总量的24%,但由于存在低温、间歇、分散等特点,尚未有效回收和充分利用。 “钢铁企业低压余热蒸汽发电和钢渣改性气淬处理技术及示范”在国家科技支撑计划重点项目支持下,研发了具有自主知识产权的钢渣气

2016年9月20日  钢渣主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。 主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体，还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。 有的地区因矿石

2021年12月29日  建材业或成消纳主力 近年来，我国钢铁工业快速发展，钢渣产量大幅增加。 从国家统计局数据来看，2020年我国粗钢产量达到1065亿吨，位列全球第一；炼钢过程中产生的钢渣约为120亿吨，累计堆存量超10亿吨。 大量钢渣堆存，不仅占用土地资源，还

水淬钢渣碳酸化固定CO2 摘要 利用HSCChemistry软件平台对以气液固三相为基础的水淬钢渣碳酸化固定二氧化碳进行了热力学分析,结果表明,温度700 K以下钢渣主要含钙相在水溶液中能够自发与CO2反应,碳酸化固定CO2是可行的;并通过实验研究了反应时间、钢渣粒径

2015年12月28日  转炉冶炼结束后，熔融态钢渣的温度在1600℃以上，其内蕴含大量的显热，若在高温下充分利用这部分热量，对钢渣进行综合回收利用，不仅可以降低钢渣的排放量，还可降低生产成本、避免资源浪费，具有较好的经济和环境效益。本文提出在添加合适的改质剂以及增加电加热装置的基础上，使用

研究如何实现水淬过程中污染物的有效净化,对于推进钢渣综合利用,改善工人工作条件,减少大气污染具有很大的实际意义。 本文分析了水淬工艺生产过程,水蒸气、粉尘、有害气体的发生机理,并分析了现有污染物控制系统的效果。

2021年10月5日  湿法钢渣处理工艺流程主要包括：破碎筛分、磨矿、分级、磁选、烘干等工序。钢渣原料由振动给料机送入颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由输送机输送至液压圆锥破碎机进行二级破碎，经液压圆锥破碎机破碎后的物料，由圆振筛进行筛分，粒度不满足要求的被返回至液压圆锥破碎机继续破碎

2012年7月5日  钢渣、高炉水渣、粉煤灰、脱硫石膏综合利用65转炉渣的风淬处理及综合利用叶平，刘玉兰，陈广言，李文翔，时长禄（马钢技术中心，安徽马鞍山）摘要：马钢新区500万吨项目中钢渣处理采用风淬法和滚筒法，为给新区钢渣的利用提供技术支撑，马钢与北京冶金建筑研究总院合作开展了风淬渣

2022年7月21日  钢渣综合利用项目可行性研究报告钢渣利用率不断提高 中投信德高辉 可行性研究报告，项目建议书，商业计划书等编写 在“节能、环保”等大背景下，钢铁行业作为我国碳排放最多的行业之一，近年来国家积极推动钢铁行业降低总能耗、减少总排放量，出台

2023年9月9日  钢渣的处理及综合利用主要方法 (1) 热泼法 热泼法是将高温热态钢渣倒入渣罐内，通过 渣罐车运输到渣处理车间，然后将罐中的渣铺摊 在固定的渣处理场地上，向表面喷洒一定量的冷 却水，完成快速冷却，同时在温度骤降产生极限 应力的作用下，渣快速开

2020年11月17日  国内外工程实践中成功应用的钢渣处理工艺技术，有钢渣余热自解热闷工艺、浅盘热泼工艺、风淬工艺、水淬工艺、滚筒处理工艺，带罐打水工艺等。 沙钢年产脱硫渣32万t，现役的脱硫渣生产线没有完备的打水冷却周转设施与场地，没有醒渣设施，导致脱硫渣难以冷却，不能有效闷渣粒化，从而

2011年12月12日  液态钢渣的离心粒化水淬法研究液态钢渣的离心粒化水淬法研究 摘要 钢渣是一种宝贵的再循环资源。寻求多种途径利用钢渣，是钢铁工 业发展和环境保护的一项重大任务。钢渣的综合利用首先要解决的基本 问题是要使钢渣粒化或者粉化，使钢渣粒度满足各种用途的要求。

2022年2月25日  目前常用的钢渣处理工艺有热闷法，水淬法，热泼法，风淬法及滚筒法等。 热闷法 利用高温熔融钢渣的显热，遇水后产生的温度应力和游离氧化钙的水解作用使钢渣破裂； 优点：工艺操作简单，能处理高碱度钢渣，渣铁分离效果好，钢渣活性高，安定性好

2021年10月14日  钢渣主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物，水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程，主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。 区别： 1，产生过程不同，钢渣是炼钢过程中排出的中期渣或后期渣，水渣就是粒化炼铁高炉矿

2010年4月30日  近年来,钢渣在污水治理中的独特作用逐渐被环保工作者认识。 很多研究发现钢渣应用于污水治理不仅能“以废治废”,大大降低水处理的成本,而且能避免钢渣的粗放式利用甚至随便抛弃造成的二次污染,有着一定的科学意义和实际的经济效益。 本文将对钢渣在

2015年9月9日  济钢转炉钢渣水淬生产实践pdf,济钢转炉钢渣水淬生产实践 贾秀荚陈树国宋宜华 济南钢铁案团总公司第一炼钢厂 1．前育 转炉炼钢过程中，产生大量钢渣，吨钢可达lloKg，钢渣主要成份为ca0、si0。、Mgo、 TFe，是烧结生产的有效溶剂。随着钢产量的不断提高．钢渣产生量越来越大，若弃置渣 场，将

2016年9月19日  主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体，还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。 有的地区因矿石含钛和钒，钢渣中也稍含有这些成分。 2、钢渣的种类 根据冶炼

平炉出钢渣的水淬 工艺 杜辉西, 钟镇声 摘要 HTML全文 图 (0) 表 (0) 参考文献 (0) 相关文章 施引文献 资源附件 (0) 摘要 HTML全文 参考文献 (0) 相关文章 施引文献 资源附件 (0) / 下载: 全尺寸图片 幻灯片 返回文章 分享 用微信扫码二维码