2024年4月11日  1、渣是电渣重熔工艺的精炼剂 重熔过程中的化学反应主要部位是电极端部渣/金界面，这里金属膜条件对于快速反应是更理想的。 涟起保护金属免受污染的作用

以上公式中各符号所代表的物理量是 : GESR —电渣重熔速度 / kg/ min ; tos —界面处渣层平均温度 / ℃; tmp ,Tmp —电渣重熔钢种的熔点 / ℃, K; DE —自耗电极直径 / m ; DK —结

电渣炉工作原理示意图 从发热原理来说，电渣重熔炉是一种电阻熔炼炉。 电渣重熔工艺是电极下端部浸埋在熔融的熔渣中。 交流电流通过高电阻渣池时产生大量热量，它把浸埋在

电渣重熔渣的功能如下：（1）作为重熔热源。它把电能转化为电阻热，金属电极依靠熔渣的电阻热进行熔化，并满足熔炼温度的需要。（2）作为净化剂。

2022年7月6日  电渣重熔过程中，渣池温度通常在1750℃以上，电极下端至金属熔池中心区域的熔渣温度可达1900℃左右，钢液的过热度可达450℃，高温熔池促进了冶金物理化学反应。

2024年4月11日  引 言 电渣重熔是一种高品质钢锭的生产技术，主要用于满足核电、航空航天和机械等领域对高品质钢锭的需求。 电渣重熔过程冶金反应发生在渣与金属的界面处

2015年12月7日  首先，电渣重融就是二次提纯和得到较好的结晶。 简单说就是进一步去降低硫，氮，氧等危害元素并且得到基本一致的颗粒结晶体（比如金属外壳，什么奥氏

1993年5月1日  以高氟化钙渣 ANF6 和无氟化钙渣 A1 为例,研究了它们比电导,导热系数,粘度对电渣重熔过程电耗的影响研究表明:在1500~1900℃时 ANF6 渣比电导比 A1 渣

2023年3月2日  李宝宽，黄雪驰，刘中秋，齐凤升 摘要： 电渣重熔是制备高端特殊钢和合金的关键冶炼工艺，在铸锭质量和成材率方面优势明显。 随着中国装备制造业的快速发展，对所用钢及合金的质量和性能要求不断

也可以说报告期铝液直流电消耗量=直流电总量停槽短路口分摊电量焙烧启动用直流电量。 母项为报告期合格交库的重熔用铝锭产量，包括商品产量和自用量之和。 子项、母项统计口径必须一致。 4 电解槽平均电压

阿里巴巴625合金钢锭耐火钢锭锻件电渣重熔钢锭高温合金方棒按需零切定制，镍及镍合金材，这里云集了众多的供应商，采购商，制造商。这是625合金钢锭耐火钢锭锻件电渣重熔钢锭高温合金方棒按需零切定制的详细页面。种类:耐高温合金钢锭，货号:0001，材质:625 718 B3 C276，产地:江苏，规格:按需

2016年6月6日  电渣重熔技术在中国的应用和发展【精选】doc 上传 电渣重熔技术在中国的应用和发展【精选】 文档格式：doc 文档大小： 1710K 文档页数： 57 页 顶 /踩数： 0 / 0 收藏人数： 2 评论次数： 0 文档热度

2020年6月1日  LF炉精炼主要靠桶内的白渣，在低氧的气氛中(氧含量为5%)，向桶内吹氩气进行搅拌并由石墨电极对经过初炼炉的钢水加热而精炼。 由于氩气搅拌加速了渣一钢之间的化学反应，用电弧加热进行温度补偿，可以保证较长时间的精炼时间，从而可使钢中的氧、硫含量降低，夹杂物按ASTM评级为O～O．1级。

2017年9月11日  熔化一吨铝需要最少需要350度电。 这是在电能利用率最高位52%的条件下算出来的。 具体计算方法如下：用电量=C铝*m*Δt#47;电能利用率。

2020年11月26日  一种工业化生产1吨铁镍基高温合金电渣重熔锭碳氢含量的控制方法,88,发明授权,本发明公开了一种工业化生产1吨铁镍基高温合金电渣重熔锭碳氢含量的控制方法，属于电渣重熔技术领域。采用真空感应炉熔炼Φ290mm电极棒；重熔采用全同轴供电、全密闭保护气氛电渣炉，电渣炉结晶器尺寸为

2020年11月26日  一种工业化生产1吨铁镍基高温合金电渣重熔锭碳氢含量的控制方法,88,发明授权,本发明公开了一种工业化生产1吨铁镍基高温合金电渣重熔锭碳氢含量的控制方法，属于电渣重熔技术领域。采用真空感应炉熔炼Φ290mm电极棒；重熔采用全同轴供电、全密闭保护气氛电渣炉，电渣炉结晶器尺寸为

2021年2月27日  冶炼1吨铁来需消耗：矿砂1550kg、溶自剂220kg、保温剂等10kg、煤炭400kg、喷吹煤150kg、焦粉52kg、电耗158kw、水124m³、蒸汽10kg、氮气30m³、压缩空气13m³、氧气35m³。 这是炼铁厂（包括高炉和烧结）铁水成本能源方面的全部消耗。

2022年6月13日  电渣压力焊是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法。它将两钢筋安放成竖向或斜向（倾斜度在4：1的范围内）对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成。

2016年8月20日  摘要: 电熔镁群炉需量指当前时刻k和（k1），，（kn+1）时刻群炉功率的平均值，用于度量高耗能电熔镁群炉用电量（k+1）时刻群炉需量取决于功率变化率本文建立了功率变化率与电流控制系统输出电流之间由线性项与未知非线性项组成的动态模型，其中线性项通过电流被控对象的参数和控制器

2022年10月25日  对于正三联工艺制 造的变形高温合金，所需的主要设备包括真空感应熔炼炉、电渣重熔炉、真空自耗 炉和吊装设备等。 对于高温合金，生产制造的核心内容是内控标准的指定，而设 备使内控标准落地，即先进设备并非决定产品质量的唯一要素，制备工艺和材料设计本身对于产品质量也至关重要。

2015年11月28日  以最大输出功率不停歇地进行焊接，焊机的耗电量每小时约为: 244度 实际使用中, CO2气体减压器,都需耗电,但都是100200W，基本可以不计; 实际使用不可能连续不停的进行焊接操作，大部分的焊接工作都无需用到焊机的最大输出电流; 所以实际焊接过程

本词条由 “科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目 审核 。 自耗电极熔炼炉（VAR）又称真空自耗电极电弧熔炼，是在真空环境下， 感应熔炼炉 生产的自耗电极通过可控交流电弧加热熔炼。 生产钛及钛合金铸锭的基本

电渣压力焊：是将两 钢筋 安放成竖向或斜向（倾斜度在4：1的范围内）对接形式，利用焊接 电流 通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成 电弧 过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。 简单地说，就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法。

2014年12月19日  正常情况下，原始锌合金锭的产渣量低于1%，在03 ~ 05%范围内；而重熔水口、废工件等产渣量通常在2 ~ 5%之间。 为减低锌渣的产生。 （1） 尽可能避免锌锅中合金液的搅动，任何方式的搅动都会导致更多的合金液与空气中氧原子的接触，从而形成更多

2009年5月22日  电渣压力焊属于机械连接吗？钢筋机械连接 来自广联达服务新干线答疑解惑，百万建筑问题，免费提问，专家极速解答 100%的合格率；几种焊接方法中，螺纹连接法成本最高，大约是气压焊成本的20多倍。若计算用电量，气压焊法成本最低约0

2006年4月9日  521现代炼钢流程冶炼工序的功能演变 随着炼钢技术的进步,传统转炉和电炉的功能在发生转变:现代转炉的功能逐步演变为快速高效脱碳器、快速升温器、能量转换器和优化脱磷器[1];现代电炉的功能演变为[1]: (1)快速废钢熔化 现代电弧炉冶炼的一个重要特征

2020年12月25日  电解铝的生产成本构成主要分为： 氧化铝、电力、辅料（氟化盐及阳极碳等）、人工和折旧三部分。 其中氧化铝、氟化盐及碳素材料是电解铝的原材料。 平均一吨的电解铝需要消耗195吨的氧化铝，25KG氟化盐。 1氧化铝成本 一般来讲，每生产一吨电解

与超高功率电弧炉相配套的高压长弧操作、水冷炉壁、水冷炉盖、泡沫渣技术、使用外热源助熔等已被广泛采用，钢包精炼 及强化用氧也已被采用。20世纪80年代，LF 及 EBT 技术的开发使电弧炉冶炼加炉外精炼的现代电弧炉炼钢流程基本成熟。值得注意的是，自此以后，人们关注的焦点已不再是用

2020年3月20日  因此，应充分利用热传导和烟气余热，减少排放烟气带走的热量，实现熔铝炉的节能，具体措施可采取： 1 采用高速均匀化烧嘴，对炉料进行喷射加热，改善炉内空气循环，强化炉内传热。 高速喷嘴使燃气获得充分燃烧，提高了燃烧值，减少了燃料的损失

2021年7月26日  关于锌冶炼企业单位产品能耗消耗限额，可参考GB212492014公布的标准。其中，锌冶炼企业单位产品综合能耗先进值中，国内工艺流程较多的湿法冶炼工艺电锌锌锭（有浸出渣火法处理工艺）（精矿电锌锌锭）的消耗值（不含电力能耗）为≤1150kgce/t。

2023年9月26日  题。大修渣仍以填埋处置为主，填埋前的稳定化预处理及封场处置 不够规范；铝灰渣贮存库的异味问题较为普遍；未配套炭素阳极生 产的电解铝项目残极处置仍存在一定风险。固体废物污染防治的要 求需在行业建设项目环评审批原则中予以规范。

电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃970℃下，在电解槽内的两极

2020年9月19日  熔铝炉是中频熔铝炉的简称，主要是废旧铝的重熔，把废旧合金铝重熔出渣 后浇注制成铝制品。海山电炉小编就来介绍一下这款熔铝炉。 一、中频熔铝炉的背景： 合金铝熔化传统的是以柴油炉、燃气炉、电阻炉为主要熔化炉。合金铝为非导磁

2022年7月31日  用电增容申请书（精选16篇） 尊敬的镇雄县电力公司领导：我管理中心所属新村小区2栋21、2栋31两楼由云南和泰公司所购。因用电负荷为265kw(其中：电地暖180kw，电器60kw，照明等25kw)，则需要另行安装315kvA变压器，现特提出用电增容

2022年11月4日  要想计算焊条消耗量在作业中采用的最直接的方法就是先计算焊缝金属的重量,然后再除以焊材的利用率就能得出数值。 计算焊接材料的利用率是非常有必要的。 但由于焊条和焊丝直径大小不相同，因而利用率也会有很大差别。 对于工业上来说有效的算出焊

以电为能源的 炼钢 过程。 此类炼钢炉即 电炉 种类有 电弧炉 、 感应电炉 、 电渣炉 、电子束炉、自耗电弧炉等。 通常说的 电炉钢 是用碱性电弧炉生产的 钢 。 电炉钢多用来生产优质 碳素结构钢 、 工具钢 和 合金钢 。 这类钢质量优良、性能均匀。 在

2022年6月12日  1）适当放大末端配电设备和电缆线路的容量，以适应终端用户用电负荷变数大的需要。 2）单位用电量大的实验室采用变电所直接供电，单位用电量不大的实验室采用密集母线干线 方式供电，增加配电的灵活性，适应实验室用电需求的变化。

2023年5月8日  实施电熔镁炉智能控制系统的集成及制造。3电熔镁生产管理平台开发 围绕电熔镁生产及企业管理过程，完成电熔镁生产管理平台硬件系统搭建及软件系统开发。开发生产驾驶舱、计划排产、成本分析与溯源、设备状态管理、能效管理、APP小程序等模块。

2020年8月31日  先解释一下目前我国基本电费的两种收取方式：第一种是按照运行 变压器 容量收取；第二种是按照企业用电的最大需量收取。 这两种收取方式有什么区别呢？ 先说一说容量基本电费 按照容量收取是指按照你当前处于运行状态、热备用状态变压器容量的总和

2014年1月17日  手工算电渣压力焊个数，首先算纵筋长度，长度可以按层高尺寸加30mm，30mm是电渣压力焊挤压消耗量。 计算纵筋跟数，可以先按层数统计出暗柱同名称几个，然后再计算出各种暗柱的纵筋不同规格的跟

电冶金是指利用电能从矿石或其他原料中提取、回收和精炼金属的冶金过程。包括电炉冶炼、熔盐电解和水溶液电解等。电冶金成为大规模工业生产的先决条件，是廉价电能的大量供应。电冶金方法的采用，特别是电弧炉

2019年8月30日  模具材料的性能对模具寿命有决定性的影响，根据模具的结构和使用情况，合理选用制模材料是模具工程师的重要任务之一。 模具热处理及表面强化是模具制造中的关键工艺，是保证模具质量和使用寿命的

有色金属压延 （一）适用范围 适用于铜压延加工和铝压延加工的工业企业。 1、铜压延加工：适用于以电解铜、锭坯、卷坯、再生铜原料及 再生黄铜原料等为主要原料，生产铜及铜合金板、带、箔、管、棒、 线及型材的工业企业。 2、铝压延加工：适用于用

电炉用电由三根电极供给 三相交流电，还原熔炼所需热量靠电极与熔渣接触产生电弧和电流通过炉料和炉渣产生，即热量在炉料内部产生，所以炉料受热熔化和化学反应是在炉料内部进行，因此，电炉的熔炼是还原反应和造渣同时进行的，靠近电极的炉渣，由于温度升高和渣中存在反应所产生的

铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝

2017年10月14日  电解溶于熔融氟化物中的纯氧化铝生产金属铝是 1886年CM霍尔在美国和PLT埃鲁在法国分别建立的方法。美国电解制铝的用电量约占全国总用电量的4%，因此,降低电解制铝的电能消耗是目前电冶金方法的一个重要研究课题。

2022年1月26日  过外加电流，使阴阳离子分别向阴阳离子膜移动，将电 解质从水溶液中分离出来。胡明等[5]利用电渗析处理废 酸，可以使废酸酸度提高300500%。该方法可高效地 回收酸及金属盐，同时可降低水资源的使用量。膜处理过程中无化学变化，节省能源、减少污染，

2021年9月30日  近期，煤价高位运行、电煤紧缺，东北地区出现用电供需紧张局面。9月23日以来，东北多地发布限电通知，通 用电量：山东第一广东第二 从用电量来看，最大的10个省份分别是山东、广东、江苏、浙江、河北、内蒙古、河南、新疆、四川、福建。

2012年12月6日  钛渣生产采用电炉 (按其形状有圆形炉和矩形炉之分)冶炼工艺，根据电炉密闭方式不同可分为3种类型：密闭电炉冶炼、半密闭电炉冶炼和敞口电炉冶炼。 本文重点介绍高钛渣产品的工艺。 一、钛渣冶炼的基本原理 11、钛渣冶炼的原理： 电炉法生产钛渣的