如果你需要购买磨粉机,而且区分不了雷蒙磨与球磨机的区别,那么下面让我来给你讲解一下: 雷蒙磨和球磨机外形差异较大,雷蒙磨高达威猛,球磨机敦实个头也不小,但是二者的工
随着社会经济的快速发展,矿石磨粉的需求量越来越大,传统的磨粉机已经不能满足生产的需要,为了满足生产需求,黎明重工加紧科研步伐,生产出了全自动智能化环保节能立式磨粉
焦化厂脱硫废液提盐工艺选择 00:00 一、背景 焦化厂脱硫都为湿法脱硫;湿法脱硫工艺大致有两种;一是真空碳酸钾法,此方法生产的硫磺纯度高,为精硫磺,好销
焦化脱硫废液提盐技术焦化脱硫废液提盐技术目录• 引言 • 焦化脱硫废液的组成与性质 • 提盐技术的基本原理 • 提盐技术的工艺流程 • 提盐技术的实践应用与效果 • 提盐技术的发展趋
2018年9月13日 摘要 :简介了 焦化脱硫废液 产生的背景,目前存在的传统治理方法及工艺利弊,重点论述了脱硫废液提盐的必要性,提盐技术现状及存在的问题
焦炉煤气中含有H2S和HCN等气体,在进行煤气的化产回收和加工前,需对其进行脱硫脱氰处理,否则会引起设备腐蚀,催化剂中毒及产品质量下降等严重后果在脱硫液脱硫过程中往往
2020年6月30日 焦化企业脱硫废液提盐工艺及其优化 发表时间: 2020/6/30 来源: 《基层建设》2020年第7期 作者: 孙艳全1 张玉杰2 [导读] 摘要:国内大部分采用HPF湿式氧
一、概述 脱硫废液提盐工艺是一种从脱硫废液中提取盐类物质的方法。 该工艺主要包括废液预处理、蒸发结晶、固体分离与回收、盐类物质提取、废液再生与回用等步骤。 通过该
2024年3月27日 中化新网讯(记者 李军/文 张静云/图) 记者上周从陕西陕焦化工有限公司获悉,该公司自主开发的新型脱硫废液提盐技术,通过将铵盐转化为钠盐实现两盐融合,不但解决了焦化脱硫废液处置难题,保障
2014年3月12日 由表1 可见, 脱硫废液以硫氰酸铵和水为主 要化学物质,可将脱硫废液中硫氰酸铵分离,水返 回焦炉煤气脱硫工艺中作为脱硫液的补充水。 12 处理目标 将脱硫
1998年6月2日 一、基本原理 首先将脱硫废液初步过滤,初步净化废液中悬浮物,再用活性炭 吸附作深度脱色处理,脱色后的废液作负压蒸发浓缩,再经过控温操 作,使废液结晶
2022年11月8日 脱硫废液提盐工艺主要是有5大流程,分别为废液脱色及杂质分离;脱色液减压浓缩;利用热过滤法分离硫代硫酸盐及硫酸盐;利用冷却结晶、固液分离方法收集硫氰酸盐;对硫氰酸盐进行洗涤干躁。 对于
2022年11月8日 脱硫废液提盐工艺是将废液中的硫代硫酸铵、硫酸铵及硫氰酸铵通过结晶分离的办法提取出来,变废为宝,同时经提取后的清液再补充到前置脱硫中循环使用,不仅可以从废液中提取附加值较高的硫氰酸盐
临涣焦化一期脱硫废液提盐生产工艺流程图见图 1。 从脱硫工段来的脱硫废液首先进入脱硫废液槽进行存储, 将废液槽中脱硫废液用泵送至蒸发釜,蒸发釜内送入饱和蒸汽 加热脱硫废液,并在真空泵的作用下,进行真空浓缩。 在蒸发 釜内的液体不断
2023年4月12日 11 混盐提取工艺流程 由于我们优化了整个工艺流程,所以本工艺整体主要由四个步骤完成,分别是脱硫废液预热、脱硫废液高效浓缩、浓缩液冷却结晶、冷凝水回收等四步。 12 混盐提取工艺概述 (1)脱硫废液的预热:脱硫废液预热采用高效加热器产生的
焦化厂脱硫废液提盐方案说明五、总结经过对以上工艺技术方案的议论表示:选择投资少,生产时无三废的工艺 比较合理,该项目的资源利用率较高,从原料至成品均为全封闭。在一个良性循环中运行,既节能又降耗,三废变为三种产品,吻合国家的
2020年6月30日 焦化企业脱硫废液提盐工艺及其优化 发表时间: 2020/6/30 来源: 《基层建设》2020年第7期 作者: 孙艳全1 张玉杰2 [导读] 摘要:国内大部分采用HPF湿式氧化法对焦炉煤气脱硫的焦化厂对此脱硫液普遍采用喷洒在煤场,混入原料煤中重回焦炉。 1身份
2012年11月4日 焦化脱硫废液提盐工艺技术,是专用于焦化废液处理,提取硫氰酸盐和硫代硫酸盐。 提盐后的溶液返回到脱硫系统,回收碱源和催化剂。 提盐工艺简介第一步采用加热分解、脱色除杂质在减压条件下将溶液加热至80~85,多硫化物分解为单质硫、氨和硫化氢
1、脱硫废液提盐的生产原理 一、脱硫废液提盐的原理 脱硫废液提取混盐是把脱硫废液中的水分蒸发出来后,通过降温使硫代硫酸铵和硫酸铵结晶,通过板框压滤机过滤出来,过滤液再次降温结晶得到硫氰酸铵,并通过离心力把晶体完全分离出来。
1、工艺流程图 2 工艺概述 ⑴催化转化:向预处理的脱硫液中加入一定量的催化剂(东狮专用催化剂),通过加温、搅拌、鼓入过量的空气等措施进行处理,并分离出硫磺,清液进入清液储槽供下工序使用; ⑵脱色:经过催化转化的脱硫液中加入一定量的活性
2024年3月5日 1、工艺流程图 2 工艺概述 ⑴催化转化:向预处理的脱硫液中加入一定量的催化剂(东狮专用催化剂),通过加温、搅拌、鼓入过量的空气等措施进行处理,并分离出硫磺,清液进入清液储槽供下工序使用; ⑵脱色:经过催化转化的脱硫液中加入一定量的活性
2024年3月27日 据陕焦公司化产车间负责人介绍,2019年4月他们开始立项成立攻关小组,在吸收前期运行经验基础上,通过工艺优化及设备材料选型,开发出一种全新的脱硫废液提盐技术。 主要通过增加铵盐废液转化单元,在氨法脱硫废液中添加碳酸钠,使其中的硫氰酸
2023年4月21日 焦化企业脱硫废液提盐工艺优化 【摘要】焦炉煤气中有H2S、HCN等气体,在对煤气进行脱硫脱氰处理的过程会伴随生成(NH4)2S2O3、NH4SCN等副产物,增加脱硫废液副盐产量,降低脱硫效率。 本文重点探讨HPF法脱硫废液提盐工艺,分析提盐操作条件、设备改造
2021年1月1日 二、高效脱硫废液及硫泡沫资源化综合利用制酸技术 根据国家要求焦化企业生产对环保废弃物无害化处理、资源化利用的理念,山东绿知源环保工程有限公司一直在研究投资少见效快的新型工艺,经过科学
由此可见,提混盐工艺的缺 点不容忽视。 1 临涣焦化一期脱硫废液提盐生产工艺 11 临涣焦化一期脱硫废液提盐生产状况 一期装置拥有 JN60 型焦炉 4 台套,设计产能为年产 220 万 吨焦炭,配套处理煤气量为 115 万 Nm3 /h 的脱硫系统。该装置 每天生产 40m3
2023年9月5日 脱硫废液催化氧化提盐脱硫废液提盐技术使脱硫废液变废为宝,一举两得,不少商家也都看好市场空间,但实际上,行业仍面临不少挑战,仍还有很长的路要走。生产制造脱硫废液提盐设备技术门槛高,需要有力的技术支撑。而技术有一定的复杂性,
2018年12月28日 目前硫氰酸盐的制备主要有化学合成法和焦化企业脱硫脱氰废水中提取两种方法,其中焦化企业脱硫脱氰废水中提取硫氰酸盐又具体分为多铵盐提纯法和脱硫脱氰废液提盐法。 ( 1 )合成法 传统化学合成工艺中, 硫氰酸钠 以氰化钠、硫磺为原料,进行加成
焦化厂脱硫废液提盐方案 1、提取三种副盐即;硫氰酸铵、硫代硫酸铵、硫氰酸铵;此工 艺100%的处理脱 硫 废液,全部送回脱硫液中,循环使用;无废弃物 产生,处理脱硫 废液,全部送回脱硫液中,循环使用;但是提取出 来的硫代硫酸铵 没有销路,成了固体
2015年4月8日 ChemicalProcessesSep2014Vol45No5HPF法脱硫生产中副盐浓度的控制(河北旭阳焦化有限公司,定州)从脱硫副盐的形成机理,探讨了控制副盐浓度的方法,并通过HPF法脱硫实际生产,分析了溶液的pH挥发氨含量、催化剂浓度等因素对副盐浓度的影响。关键词:HPF法脱硫
焦化厂脱硫废液提盐方案工艺简介;脱硫废液进入蒸发器和蒸发室,蒸发器内送入饱和蒸汽加热脱硫废液,在真空泵的的作用下,脱硫废液在较低的温度下开始沸腾,随着废液温度不断升高,液体蒸发到蒸发室,在蒸发室内的液体不断蒸发浓缩后,剩下混盐,将
2020年4月2日 我国碱法脱硫废液提盐获重大突破 首套大型装置稳定运行满三年 中化新网讯 (记者姜小毛) 3月30日,中国化工报记者从宁波中科远东催化工程技术有限公司获悉,采用该公司独创的溶剂萃取法碱法脱硫废液提盐新工艺,建成的年产2万吨粗盐精制装置已经实现
2020年4月2日 我国碱法脱硫废液提盐获重大突破 首套大型装置稳定运行满三年 中化新网讯 (记者姜小毛) 3月30日,中国化工报记者从宁波中科远东催化工程技术有限公司获悉,采用该公司独创的溶剂萃取法碱法脱硫废液提盐新工艺,建成的年产2万吨粗盐精制装置已经实现
2023年8月11日 2016年,脱硫废液(渣)正式 被纳入危废处理名录。长期以来,焦化行业煤气脱硫采用氨法煤气脱硫技术的较多,废液污染严重,已被国家列入危废目录。为此,脱硫废液提盐技 术正在被越来越多的焦化企业采用。“焦化脱硫废液资源化综合
2016年6月1日 焦化厂脱硫废液变废为宝 资源综合利用一、脱硫废液提盐项目背景焦炉煤气脱H2S一般采用干法和湿法两类工艺,而目前我国的许多焦化厂、煤气公司
2020年12月25日 氨法脱硫与碱法脱硫废液中均含有硫代硫酸盐、硫酸钠盐、硫氰酸盐等。 近年来提盐技术越来越受到行业重视,但因技术成熟度不够,工艺不完善以及设备运行可靠性差,导致脱硫废液提盐仍处于摸索阶段,有的企业只能提取铵盐或钠盐的混盐,不具备产品销售条件,成为难以处置的危险废物。
2016年6月1日 一、脱硫废液提盐项目背景焦炉煤气脱H2S一般采用干法和湿法两类工艺,而目前我国的许多焦化厂、煤气公司均采用我国自主研制的HPF脱硫脱氰工艺,该工艺是通过以氨为碱源将焦炉煤气中的H2S、HCN等杂质转化为盐类而溶于水。
通过对天铁焦化厂脱硫提盐系统运行情况进行分析,对运行期间出现的部分问题提出了改进方案,对今后脱硫提盐系统的正常有序运行具有指导意义。 焦化厂脱硫废液提盐工序改进 任玉琴 【摘 要】针对脱硫提盐工序中存在的压滤机分离时间长、活性炭回收率
2013年12月5日 一、脱硫废液提盐项目背景焦炉煤气脱H2S一般采用干法和湿法两类工艺,而目前我国的许多焦化厂、煤气公司均采用我国自主研制的HPF脱硫脱氰工艺
脱硫废液提盐第三代“催化脱色分步结晶”法处理HPF脱硫废液提盐氧化工段物料流程如下:催化氧化工段流程简述将脱硫液浓缩后存入贮罐中,然后打入催化剂氧化釜进行氧化处理;尾气利用吸收塔吸收;过滤生成的硫磺,送硫铵工段合并;经过滤后的氧化
2018年4月30日 从焦化脱硫废水中提取盐的工艺ppt,这是精心收集的精品经典资料,值得下载保存阅读!脱硫废液提盐技术 惩盗堕逢柒且掳林荒嘴蛾议吵记府被竣蔓邹篇饺蒋膝扒钒伶渺尘嚷果玛迫从焦化脱硫废水中提取盐的工艺从焦化脱硫废水中提取盐的工艺 脱硫废液提盐工艺介绍 工艺流程示意图 始邓送秦阳溺菱
2020年6月22日 YBT 48592020焦炉煤气脱硫废液提盐技术规范 内容提示: ICS 77010H04YB中 华 人 民 共 和 国 黑 色 冶 金 行 业 标 准YB/T 4859—2020焦炉煤气脱硫废液提盐技术规范Technical specification for salt extraction from coke furnace gas desulphurizationwaste liquid点击此处添加与国际标准一致性
包钢脱硫废液提盐生产的探讨 文 章通过介绍包钢焦化厂老区及新区的脱硫废液处理现状,从实际情况说明新区脱硫废液提盐开工运行 的可行性和必要性并对脱硫废液提盐工艺的重点与难点问题,产生的经济效益及环保效益进行进行分析
焦化厂脱硫废液提盐方案说明 将氧化的脱硫废液过滤后,加入活性炭进行脱色处理,废活性炭过滤之后送煤场配煤,将脱色清液配入一定量的催化剂后送入氧化塔顶,连续进料,连续出料,氧化好的物料从塔的下部流出,进入到中转储槽中,用于浓缩
2021年9月7日 焦化厂脱硫废液提盐方案焦化厂脱硫废液提盐工艺选择一、背景焦化厂脱硫都为湿法脱硫;湿法脱硫工艺大致有两种;一是真空碳酸钾法,此方法生产的硫磺纯度高,为精硫磺,好销售;而且此工艺还能生产硫酸产品等,但是此工艺投资大,占地大;采用后脱硫,用工业碳酸钠做碱源,脱硫废液中的副盐
2016年6月1日 焦化厂脱硫废液变废为宝 资源综合利用 一、脱硫废液提盐项目背景 焦炉煤气脱H2S一般采用干法和湿法两类工艺,而目前我国的许多焦化厂、煤气公司均采用我国自主研制的HPF脱硫脱氰工艺,该工艺是通过以氨为碱源将焦炉煤气中的H2S、HCN等杂质转化为
2023年10月17日 主要通过脱硫废液的氧化,过滤,脱色,过滤,浓缩,调整,离心,精调整,精过滤,结晶,离心,烘干,包装等十几个步骤完成产品的提取。 1、工艺流程图 2 工艺概述 ⑴催化转化:向预处理的脱硫液中加入一定量的催化剂(东狮专用催化剂),通过加
2024年3月28日 生产制造脱硫废液提盐设备技术门槛高,需要有力的技术支撑。 而技术有一定的复杂性,要赢得市场,仍需要技术研发、生产、营销管理等综合实力。 早在几年前,行业内就有企业进入了这一领域,但由于技术不成熟,最后以失败告终。
焦化企业脱硫废液提盐工艺及其优化36优化干燥系统原有的干燥系统采用流化干燥床,改进和优化之后采用引风桶干燥设备,由热风将热量传递给NH4SCN晶体,加热晶体使之干燥,并有效增大物料与热风的接触面积,提高晶体的干燥速率。 在30℃的降温条件下
焦化厂脱硫废液提盐工艺 一、背景 焦化厂脱硫都为湿法脱硫;湿法脱硫工艺大致有两种;一是真空碳酸钾法,此方法生产的硫磺纯度高,为精硫磺,好销售;而且此工艺还能生产硫酸产品等,但是此工艺投资大,占地大;采用后脱硫,用工业碳酸钠做碱源,脱硫
2024年3月27日 氨法脱硫与碱法脱硫废液中均含有硫代硫酸盐、硫酸钠盐、硫氰酸盐等。 近年来提盐技术越来越受到行业重视,但因技术成熟度不够,工艺不完善以及设备运行可靠性差,导致脱硫废液提盐仍处于摸索阶段,有的企业只能提取铵盐或钠盐的混盐,不具备产品销售条件,成为难以处置的危险废物。
焦化厂脱硫废液提盐工艺选择 00:00:00 一、背景 焦化厂脱硫都为湿法脱硫;湿法脱硫工艺大致有两种;一是真空碳酸钾法,此方法生产的硫磺纯度高,为精硫磺,好销售;而且此工艺还能生产硫酸产品等,但是此工艺投资大,占地大;采用
2015年11月15日 2、根据提盐车间生产特点,制定符合车间实际情况的安全生产管理76个关键点,即:22个薄弱时期,30种薄弱人物,10个薄弱区域,5项重点隐患,9个重点工艺指标。这项工作是重点加强对事故隐患的预防与治理,杜绝事故发生人与物及安全管理上的不足,通过抓实做细对安全事故预防与治理,车间