2023年1月12日  磨粒流工艺不是什么新工艺，只是进入中国的时间相对其他工艺不算特别长，而目前也渐渐地被越来越多的行业所接受，从一开始的航天航空，汽车零件和模具，

盐城世雄机械科技专业从事磨粒流挤压研磨技术的研发及运用。 公告:世雄科技为国内挤压研磨设备及磨料专业研发制造厂商,证书号:Z。 盐城世雄机械科技全国统一服务热

2018年7月3日  磨粒流，是指一种抛光去毛刺工艺，又称为 流体抛光 ，或挤压研磨抛光，主要针对内孔、微细孔、不规则形状、球面曲面、齿轮等，以效率高、抛光去毛刺彻底、

磨粒颗粒尺寸 磨料浓度 磨粒颗粒密度 磨粒颗粒硬度 工件硬度 AFM 工艺通过控制磨料的流速和压力、磨料类型和用量、磨料温度以确定材料的去除量。 对于任何应用而言，AFM 工艺可以确定并监控每个零件的材料去除

方法 采用磨粒流抛光技术对SLM增材制造微流道内表面进行抛光，研究不同抛光压力下，磨粒流对微流道表面质量以及内孔形状精度的影响。 利用FLUENT软件对磨粒的流动轨迹

投稿时间： 修订日期： DOI： 1016490/kiissn10013660201910045 中文关键词: 细管 内表面 自激振荡脉冲特性 磨粒流 抛光 不锈钢细管

磨料流加工 (Abrasive flow Machining简称AFM)技术是一种最新的 机械加工 方法，它是以 磨料 介质 (掺有磨粒的一种可流动的 混合物 )在压力下流过工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面的

2023年10月20日  20、（1）本发明提供的一种pcb刀具的磨粒流钝化装置，结合了磨粒流的高压力、均匀性以及可控性，实现更高的材料去除，改善刃口形貌，提高刀具质量，整个装置水平设置，工作行程单向进行，改善了磨粒流单元压力损失的问题，工作状态稳

2024年4月18日  单向磨粒流设备ROON250DH ROON250DH 磨料流加工是指在含磨料、粘弹性化合物或磨料介质的压力下，通过夹具在待抛光、去毛刺和半径区域上来回流动。 在典型的双向流动过程中，两个垂直相对的圆柱体通过工件和工具形成的通道来回挤压研磨介质。 在单向系统

2024年4月19日  斯曼克磨粒流设备公司是流体抛光技术用于工业实践的先行者,致力于解决内孔抛光、微孔抛光、内壁抛光、弯曲孔抛光、齿轮抛光、交叉孔去毛刺等复杂性抛光去毛刺难题,并提供系统化的流体抛光机,内孔抛光机,磨粒流抛光机以及微孔抛光机,设备广泛应用于小孔内壁抛光,流道抛光,内表面抛光,叶片

磨粒流（Abrasive Flow Machining简称AFM）技术又称为流体抛光加工技术，是一种通过液体循环下的磨料粒子对工件表面加工的一种特殊方法。 AFM的工作原理是，将磨料颗粒混合于流体之中，将混合后的磨料颗粒和流体加压注入到所需加工的部位，进行循环下的磨料加工。

2024年4月12日  合作伙伴 斯曼克磨粒流设备公司是流体抛光技术用于工业实践的先行者,致力于解决内孔抛光、微孔抛光、内壁抛光、弯曲孔抛光、齿轮抛光、交叉孔去毛刺等复杂性抛光去毛刺难题,并提供系统化的流体抛光机,内孔抛光机,磨粒流抛光机以及微孔抛光机,设备广泛

2024年4月21日  磨粒流加工技术是起源于上世纪 60 年代的一种重要的非传统光整加工方法，广泛应用于航空航天、汽车和模具等行业。利用粘弹性磨料介质在夹具的引导下挤压通过工件表面，对待加工表面材料进行微力微量去除，实现去毛刺，除飞边，倒圆角及抛光等过程，降低工件表面的波纹度和表面粗糙度。

2023年7月20日  双向磨粒流高配设备ROONB200SX ROONB200SX 也称为磨粒流加工（AFM）或挤压珩磨（extrude honing？），是一种应用于多种行业的精密精加工技术。此过程的一些应用包括：去毛刺边半径生成表面改进（抛光）热重铸层的去除将复杂的内部

丝锥刀具旋转磨粒流去毛刺和钝化抛光技术 目的高效,低成本地消除丝锥,铰刀,钻头,铣刀等金属加工刀具磨削后产生的表面毛刺,亚表面烧伤等加工缺陷,实现刀具的高效钝化抛光方法基于磨粒流加工 (AFM)技术,提出一种刀具旋转磨粒流抛光 (RAFM)原理和方法通过

磨粒流磨料是一种利用磨料进行物料研磨、抛光的工艺。 其配方主要包括以下几个方面： 1磨料粒度：磨粒流磨料配方中的磨料粒度决定了研磨效果和表面质量。 常用的磨料粒度有细细砂，中细砂，中粗砂等。 2磨料种类：常用的磨料有氧化铝、碳化硅

2023年8月12日  但由于磨粒流工艺的加工效率及加工质量的优越性，得到了业界广泛的关注，目前除航空航天外，也已成功推广应用到医疗、电子、汽车、精密模具等领域，而且都取得了满意的加工效果。 此外，由于磨粒流加工方法具有高加工可达性，对复杂内腔结构进行光

2024年4月19日  苏州斯曼克企业及产品介绍 关注苏州斯曼克（SMKS） 苏州斯曼克企业概况 苏州斯曼克磨粒流设备有限公司成立于2010年，主要从事解决复杂性抛光去毛刺难题。 公司集科研，设计，生产，销售，维修为一体，拥有多项国家知识产权发明专利。 公司研发并

2023年1月12日  磨粒流：又称流体抛光，是指一种抛光去毛刺工艺，又称为流体抛光，或挤压研磨抛光，主要针对内孔、微细孔、不规则形状、球面曲面、齿轮等， 磨料流加工技术是将磨粒包裹在高分子材料中作为磨料，施加压力使其流经工件表面并对表面进行挤压、刮削等

磨料流加工(Abrasive flow Machining简称AFM)技术是一种最新的机械加工方法，它是以磨料介质(掺有磨粒的一种可流动的混合物)在压力下流过工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面的波纹度

磨料流加工 (AFM)工艺是理想的抛光和去毛刺方法，特别是对于复杂的内部形状和有挑战的表面加工要求。 无论您的零件加工要求是常规表面抛光或去毛刺，还是复杂的最终成型槽，或开槽、钻孔开口处，我们的磨粒流 (AFM)工艺都将满足您的需求。 由Extrude Hone

2023年9月22日  品牌辉煌 源自硬实力已累计 1000+成功抛光研磨加工案例 朴丽精工（科技）上海有限公司为各个生产领域的客户提供磨粒流抛光服务,如去毛刺,抛光,边缘倒角等根据客户需求进行研发,设计,制造磨粒流抛光设备及定制化磨粒流抛光方案

2023年9月22日  朴丽精工磨粒流设备核心部位电气控制部分均采用海外品牌元器件，电气元气件均为品牌标准元器件，维修更换简单。 设备经济节能 朴丽精工小型标准机液压站电机功率22kw、中型标准机55kw。

2023年11月8日  科仰实业（上海）有限公司主要从事磨粒流的研发生产销售以及对模具流体抛光,内孔抛光,热流道抛光加工,交叉孔去毛刺等工作服务,流体抛光,内孔抛光,热流道抛光加工技术主要是剔除模具表面的毛刺倒角等瑕疵,该项技术的使用范围较广,像冲压凹凸模具,钨钢螺丝模具,钨钢拉丝模具等都能够使用

2024年4月22日  高压液体挤压研磨（磨粒流） h 历经超过20年的技术经验积累以及一个不争的事实：全球范围内超过一半的柴油喷油嘴生产都是通过Sonplas设备下线，这充分证明了Sonplas在液体挤压研磨领域内具备卓越的技术优势。 针对喷油嘴流量标定工艺（Sonplas拥

2024年1月3日  有用 磨粒流挤压研磨机是一种利用磨料的挤压和摩擦作用来对工件进行抛光和去毛刺的设备。 以下是磨粒流挤压研磨机的操作方法和要点： 一、操作方法 准备工作：将需要加工的工件固定在设备的夹具上，并确保工件与研磨机的研磨头之间有适当的间隙

2024年4月12日  合作伙伴 斯曼克磨粒流设备公司是流体抛光技术用于工业实践的先行者,致力于解决内孔抛光、微孔抛光、内壁抛光、弯曲孔抛光、齿轮抛光、交叉孔去毛刺等复杂性抛光去毛刺难题,并提供系统化的流体抛

布莱特磨粒流抛光设备厂家专业生产磨粒流抛光机,流体抛光机,内孔抛光机,磨粒流去毛刺机,挤压研磨机,主要解决微孔抛光,内孔抛光,交叉孔去毛刺等难题流体抛光机广泛应用于内孔微孔去毛刺,齿轮去毛刺,阀体泵体去毛刺,管

磨粒流设备 SPS80600 磨粒流技术是基于几十年在大型自动化加工机床的经验而来。此类机床能够为加工工件带来高精度抛光效果。各类工装设计可根据客户的生产要求升级，并提供一个精度高、可靠性强、操作简单的工作环境。

2023年11月20日  不锈钢零件交叉孔去毛刺采用磨粒流工艺的特点： 均匀去毛刺：磨粒流工艺可以均匀地去除交叉孔的毛刺，使得去毛刺的效果更加均匀和一致。 高效率：磨粒流工艺是一种高效的去毛刺方法，可以快速地去除大量的毛刺，提高生产效率。 适用范围广：磨粒

微孔磨粒流设备 SPSMF50100150200 微孔抛光机 (Micro Abrasive Slurry FowMachine) 是微孔、细孔抛光、去毛刺及控制流量散差的专业液体磨粒流机床。 典型应用在汽车共轨油嘴，航空发动机燃油喷嘴和滑油喷嘴，火箭燃料喷嘴等需要精准流量控制的工件精密加工。

2023年5月8日  在 磨粒流 加工过程中，夹具配合工件形成加工通道。两只相对的磨料缸使磨料在零件和 夹 具所形成的通道中来回挤 压。磨削作用产生在 磨粒流 体受到限制的部位，即挤 压 部位。当磨料均匀而渐进地对通道表面或边角进行工作时，其工作原理很像磨削或研磨。

2022年5月31日  磨粒流并不是什么新工艺，已经有几十年的历史了，在国外多称之为流体抛光，英文简称AFM，关于磨粒流抛光去毛刺工艺，我简单地罗列了十个常见的问题，如果大家还有更多疑问，就在下方留言。 斯曼克磨粒流 1、磨粒流抛光去毛刺适用于哪些类型？ 磨

2021年7月6日  磨粒流加工原理磨粒流体抛光加工具有在一次加工中完成去毛刺，抛光，倒圆角及改变零件表面性能的作用。可以同时加工一个或多个工件的单一或多个表面，能够高效、经济地加工传统方法难以加工的几何形状复杂的表面，如窄缝、交叉孔道、异形曲面等。

搭建实验平台，实验验证了自激振荡脉冲特性磨粒流抛光方法的有效性。 结果 不锈钢细管件的抛光结果表明，加工12 h后，不锈钢细管件内壁的粗糙度Ra从480 nm降到50 nm，内壁面轮廓无明显的单向性纹理；14 h后，不锈钢细管内壁有明显镜面效果。

磨粒流工艺描述 磨粒流抛光又称流体抛光 (AFM)，是一种先进的表面精整加工工艺，又称为磨料流去毛刺、挤压研磨等。 其主要特征是将具有粘弹性的流体磨料挤压通过加工工件，达到去除内腔毛刺、内表面精整抛光和加

2022年5月25日  压缩气体的压力能是流化床气流磨中颗粒加速的唯一动力。 一般来说，进气压力越大，喷嘴出口处的空气速率越高，颗粒加速获得的动能也越大，粉碎程度也越大，产品粒度越小。然而，当工作压力过

2023年11月14日  磨粒流助力数控加工后的小孔抛光成镜面效果 在精密零件的制造和加工过程中，数控技术的应用已经非常普遍。 然而，对于一些小孔等复杂结构的抛光，传统的方法往往难以达到理想的效果。 磨粒流抛光技术，作为一种先进的加工方法，在这方面具有显著

2023年12月14日  磨粒流，也称为流体抛光或挤压研磨抛光，是一种抛光去毛刺工艺。它主要针对内孔、微细孔、不规则形状、球面曲面、齿轮等进行抛光去毛刺处理。这种工艺以效率高、抛光去毛刺彻底、不伤工件而著称，磨粒流抛光的核心技术包括磨料配方、工装夹具和足够多的样本数据库积累。目前，磨粒流

2020年5月25日  江苏斯巴克精密机械有限公司以豪迈的步伐在机器人自动化去毛刺系统集成和自动化磨粒流镜面光整设备行业中谱写一个优质品牌。 中国地区生产基地坐落于江苏昆山高端设备装产业园区，公司集研发、设计、生产、销售、服务为一体的企业，为客户提供安全高效的自动化去毛刺集成解决方案

苏州布莱特磨粒流科技有限公司 王总 bltafm@163 com 江苏省昆山市花桥镇塔娄路1号4号楼 苏州布莱特磨粒流科技有限公司是一家专注流体抛光机设备和去毛刺机的制造商，为加工金属表面微处理提供整体解决方案。

2021年4月16日  布莱特磨粒流，采用高分子软磨料，通过挤压研磨的方式，将软性磨料挤压进入工件内孔或待加工面，反复研磨，从而达到抛光及去毛刺的目的。 被广泛应用于汽车工业（尤其是发动机系统核心零部件）、航空航天、军工制造、3D打印、医疗器械、模具制造、纺织工业、传动齿轮、电子元器件等领域。

2024年4月3日  科仰实业（上海）有限公司（以下简称“科仰公司”）是一家致力于磨粒流,流体抛光,内孔抛光,热流道抛光行业的积研发，生产，销售为一体生产型企业。 专业生产单向磨粒流体抛光、双向磨粒流体抛光机、微孔抛光机、热能去毛刺机，热流道抛光，交叉孔去毛刺等,多年自动抛光行业技术经验专业

2024年1月19日  目前液态磨粒流工艺可加工的最小孔径为φ01，就细小孔加工而言，具有以下特点 1、液态磨粒流抛光适用于不易触及的表面的抛光、倒圆或去毛刺。 流动性的磨料与任何形状的被加工表面相吻合，特别适合于如交叉孔这种内部难于触及的表面的加工。 2、对

2021年9月24日  公司研发并生产的各类磨粒流体抛光设备，如双向往复循环式流体抛光机、单向自动循环式流体抛光机、微孔抛光专用机、高速磨粒流去毛刺机等，已广泛应用于汽车工业、齿轮传动、航空航天、军工制造、3D打印、食品器械、医疗器械、模具制造、纺织工业