长时间停运浆液循环泵时，未能将管道内的浆液冲洗干净，结垢在管壁上，当再次启泵时，由于浆液流量不畅，造成管道振动严重。 以上原因是影响我厂脱硫循环泵正常运行较为常

2019年12月26日  若各泵正常运行，且喷淋层无损坏的前提下，位于底层的A喷淋层喷嘴雾化后的浆液与烟气接触的时间有限，而上层喷淋层浆液与烟气接触时间较长，所以理论上C

结合浆液循环泵的故障现象以及检查结果，我们认为，导致浆液循环泵叶轮碎裂的原因可分为以下五点，第一，受多方面因素的影 响，浆液循环泵进口处的管道衬胶发生脱落，从而

2020年7月4日  浆液循环泵出口压力降低的8个原因及处理方式如下，可参考： 1、浆液循环泵入口滤网有异物堵塞导致入口压力低流量下降，切浆液循环泵进行冲洗入口堵塞。 2、浆液循环泵入口处浆液沉淀导致入口流量

2017年9月27日  综合停运前的浆液循环泵的故障现象和机组停运后的检查结果 (公众号:泵管家)，基本分析认为浆液循环泵叶轮不同程度碎裂的可能原因为： （1）浆液浆液循环泵

2019年9月2日  一般来讲解决汽蚀现象的措施有： 1、控制吸入液面压力，防止液面压力过低。 2、控制吸入口流速，使渣浆泵在规定拍量下工作。 3、适当降低渣浆泵的安装高度。 4、吸入阀开放充足，并经常清洗滤网

单台泵运行时，这种滤网的有效通流面积能够满足泵的运行，当各台浆液循环泵泵同时运行时，由于各泵的功率不同，会出现入口负压增大、吸入量不够，入口管道振动，电流波动

2020年5月4日  脱硫循环泵发生故障的因素主要有以下几个方面： (1)入口滤网堵塞。 由于设备长时间运行,吸收塔防腐衬胶老化造成有部分衬胶脱落，粘附在入口滤网上。 入口滤网

2018年3月21日  长时间停运浆液循环泵时,未能将管道内的浆液冲洗干净，结垢在管壁上，当再次启泵时，由于浆液流量不畅造成管道振动严重。 以上原因是影响我厂脱硫循环泵正

2022年12月5日  浆液循环泵出口压力低的可能原因及处理方法 压滤机泵程跃 16:53 河北 浆液循环泵是火电厂脱硫系统中重要的设备之一。 其主要作用是使吸收塔内

2018年11月28日  1、离心泵可以憋压是因为在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）。 2、离心泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

二、浆液循环泵叶轮损坏及造成的危害有 1、叶轮损坏将增加脱硫系统的检修费用。 虽然脱硫循泵目前已实现国产化，但其价格仍然较高，大部分的叶轮损坏后无法修复或修复费用较高，大大的增加了系统的检修费用。 2、浆液循环泵的出力降低，致使浆液

2020年7月4日  浆液循环泵出口压力降低的8个原因及处理方式如下，可参考： 1、浆液循环泵入口滤网有异物堵塞导致入口压力低流量下降，切浆液循环泵进行冲洗入口堵塞。 2、浆液循环泵入口处浆液沉淀导致入口流量

2024年3月26日  当泵出现憋压现象时，由于泵腔内液体无法正常排放，压力积聚，会使泵的隔膜、柱塞、阀件等承受过高的压力负荷，增加内部零件的磨损，直接缩短泵的使用寿命； 其次，憋压会使泵的效率降低，因为用于输送物料的能量有大半被消耗在克服过高的压力上

浆液循环泵出口膨胀节损坏原因浅析 某厂浆液循环泵出口膨胀节因老化更换不足一个月后,新膨胀节又发生漏浆缺陷通过对膨胀节进行受力分析及解体观察,认为由于安装工艺不正确,膨胀节橡胶体未被法兰压紧,缓冲流体冲击力的过程中,螺栓附近的橡胶体撕扯

烟气脱硫浆液循环泵入口合金滤网 f泵的安全稳定运行。 若滤网（FRP 玻璃钢）损坏后浆液中杂物进入浆液循环泵造 成喷淋层喷嘴堵塞，结垢，损坏。 严重影响脱硫效率。 现采用将滤网设计成为合金结构， 目前滤网的通流面积根据现场条件都要保 持在循环泵

2014年12月17日  吸收塔内的氧化浆池采用内置的方式，塔外设有四台侧向的搅拌器，并且周边配置了四台浆液循环泵，单元制供给四层喷嘴，其中浆液循环泵采用的离心泵为KSB Aktiengese1lschaft单吸式离心泵[4]。吸收塔浆液循环泵的具体参数，见表1

1浆液循环泵滤网堵塞及损坏的原因 浆液循环泵滤网的损坏原因主要是因为石膏垢堵塞网孔，导致浆液循环泵入口负压，当滤网受吸力大于滤网的承受能力时，滤网会被吸坏（如FRP滤网）或变形（如金属滤网），造成脱硫停运。FRP滤网堵塞情况如图1所示。

2020年4月27日  浆液循环泵出口压力低的原因和处理办法： 1循环泵入口滤网有异物堵塞导致入口压力低流量下降，切循环泵进行冲洗入口堵塞。 2循环泵入口处浆液沉淀导致入口流量低，查看吸收塔搅拌器运行情况及调整浆液密度ph值，切循环泵进行冲洗入口。

1浆液循环泵滤网堵塞及损坏的原因 浆液循环泵滤网的损坏原因主要是因为石膏垢堵塞网孔，导致浆液循环泵入口负压，当滤网受吸力大于滤网的承受能力时，滤网会被吸坏（如FRP滤网）或变形（如金属滤网），造成脱硫停运。FRP滤网堵塞情况如图1所示。

2020年10月23日  1）选用泵时，要计算泵的汽蚀性能满足泵吸上高度的要求，否则该泵容易产生汽蚀而出现泵不上水的情况。 2）必须计算好自吸罐的体积，以保证泵不将自吸罐抽空，自吸罐进出口间的容积应为罐体吸上

2018年5月18日  33人参与回答 笑颜灿烂如春 ，工程管理/监理 回答 可能原因： 1、入口某处不畅，导致入口段负压吸瘪 2、泵能力过大，入口管径偏小 3、软管的质量有问题 0条评论 举报 鶴歸鶴辭 ，设备维修 回答 查泵前管道是否由于堵塞（介质

2020年5月4日  二、循环泵故障的原因分析 脱硫循环泵发生故障的因素主要有以下几个方面： (1)入口滤网堵塞。 由于设备长时间运行,吸收塔防腐衬胶老化造成有部分衬胶脱落，粘附在入口滤网上。 入口滤网为PP滤网，会随着机组长时间运行，出现老化损坏的情况。 吸收

2010年5月25日  水箱上供回水管口高差有1米。运行时水泵入水口侧软接被吸扁导致水量不足。 请问各位高手帮忙分析哈如何会出现水泵入水口软接被吸扁的想象。吸扁按道理是负压造成的， 进水口距离自由水量大约12米高差。由于水泵两端没装压力表，观察不到压力状况。

通过对电流波动进行总结,有以下两方面特征： 脱硫系统进行超低排放改造后,浆液循环泵出口管道振动变大,同时出现电流发生波动的现象,这些问题在很多电厂均出现过。 通过对产生这种问题的原因进行分析,主要为浆液循环泵的入口滤网有效通流面积较小

（4）吸收塔液位降低，导致浆液循环泵入口压力变低，不满足浆液循环泵入口正常运行压力。 （5）吸收塔密度增高，导致吸收塔内部浆液反应不充分，含固量增加，增大浆液循环泵入口介质粒度，影响浆液循环泵出力。 （6）吸收塔浆液循环泵设备损坏。

2021年12月20日  摘 要: 随着国内火电厂大气污染物排放标准的提高，以及烟气脱硫系统旁路挡板逐步取消，石灰石石膏湿法烟气脱硫系统设备可靠性亟待提高。 文章介绍了用于脱硫吸收塔浆液循环泵入口的传统FRP 滤网存在的问题和危害，经过调研并以台山电厂1 000 MW 机组为例，分析了问题存在的原因，并提出了滤

2019年9月26日  泵出口安装的 橡胶膨胀节 旨在吸收冲击、加热、膨胀和收缩，以便于阀门的拆卸和维护。 实际安装顺序为：橡胶膨胀节、 止回阀 和闸阀。 压力表安装在泵出口的橡胶膨胀节上，但须在止回阀之前。 在正常运行过程中，闸阀运行不太频繁，止回阀运行频繁

2024年3月26日  憋压是指泵在运行时，由于出口压力过高或出口受阻，导致泵内部压力急剧上升的现象。这种现象可能由于管道堵塞、阀门故障、泵的设计问题或操作不当等多种原因引起。当憋压发生时，泵的内部零件如隔膜、柱塞、阀件等将承受过高的压力负荷，从而增加

2024年1月3日  为防止“气蚀”现象发生，泵的实际安装高度应不高于允许吸上高度，严格控制泵入口介质温度。 一、气缚现象 1、气缚发生原因 离心泵在启动前没有灌满被输送的液体，或者是在运转过程中泵内渗入了空气，因为气体的密度小于液体的密度，产生的离心力小

2023年6月1日  循环泵压力下降的原因很可能是因为入口出现堵塞，滤网有一部分堵塞。这时需要对浆液循环泵的入口 进行清理，并且清理过滤网。循环水泵压力下降的原因及处理方法 （1）低温冷却循环泵入口滤网有异物堵塞导致入口压力低，流量下降，将

2024年3月26日  憋压会带来的可怕后果 当泵出现憋压现象时，由于泵腔内液体无法正常排放，压力积聚，会使泵的隔膜、柱塞、阀件等承受过高的压力负荷，增加内部零件的磨损，直接缩短泵的使用寿命； 其次，憋压会使泵的效率降低，因为用于输送物料的能量有大半被消

2016年8月23日  每座吸收塔配 4 台浆液循环泵，在每台泵的吸入端装设关断阀，吸入口配备滤网。两套脱硫系统于 2010 年 10 月及 2011 年 2 月投入运行。浆液循环泵输送的介质主要是石膏浆液，PH 值大约在 4755之间。酸性介质流过泵体时，对过流部件表面产生一定的腐蚀

2019年12月26日  表1 四台浆液循环泵设计参数 21 故障情况 该机组脱硫系统自2016年完成超低排放改造后，各台浆液循环泵运行稳定，于2017年7月出现出口压力、电流异常现象，通过查阅曲线，脱硫性能也有所下降，具体情况如下： 211 A浆液循环泵出口压力骤降，电流稳定 该

2016年7月15日  20139甘肃兰州关于脱硫浆液循环泵频繁损坏的原因分析与对策（兰州热电有限责任公司兰州市）【摘要】文章简要介绍了脱硫装置700DT－－A90型浆液循环泵设备情况和技术参数，分析了设备损坏的原因，提出了具体的对策措施，最终消除了设备缺陷。 【关键

2022年4月6日  3、长时间堵住水泵出水口，对泵会有损害，水泵出水口堵住后，出口压力达到最高点 (0扬程)，阻力增大，泵内温度急速升高，对叶轮、机封的使用性能都会有影响。 4、将水泵出水口堵住，等于是关闭了水泵出口阀门，短时间并不会对泵产生影响，但长时间

2022年12月5日  2循环泵入口处的浆液沉淀导致入口流量低。 检查吸收塔搅拌器的运行情况，调节浆液密度的ph值。 切断循环泵，冲洗入口。 3、吸收塔液位低，提高液位，。 4吸收塔密度降低，导致压力下降，这是正常现象。 5、循环泵入口通入氧化空气，停用附近

2022年11月14日  离心泵入口管道吸憋 #合辑# 机票是越早买越便宜吗？ 把吸水管的口径加大就没有这个现象了。 原因是水泵的流速大于进水口的流速（进水口有筛网导致影响了流速），所以抽水的时候把管都吸扁了，关机的时候水管恢复原形（扩张），自l然就把水往回吸

2019年10月8日  进一步造成原本滞留在供浆泵管道壁内的浆液凝固 成形，使管道内壁变窄，甚至完全堵塞。215 制定对策 通过要素确认和原因分析，可以确定的要素是： 石灰石供浆泵额定出力间歇运行方式对管道内浆液 停留调节能力差。因此，制定专业的应对策略，并对策

2020年11月12日  经过分析总结认为，浆液循环泵出力逐渐下降的主要原因是通流部件磨损严重。 4 处理方法 浆液循环泵叶轮和耐磨环损坏严重，不再具备使用功能，更换新的备件，其他部件采用陶瓷颗粒防磨的方法进行修复。 脱硫浆液循环泵通流部分的修复、防磨等可

2019年12月26日  脱硫装置浆液循环泵异常诊断分析与优化运行1前言石灰石石膏湿法烟气脱硫系统（FGD）被广泛应用于燃煤电厂，目前已经发展成为国内外最成熟

2022年1月13日  二、循环水泵的停止及注意事项 1、检查 ⑴检查备用泵入口电动门开启，轴承油质合格、油位正常，盘根有冷却水流出，开启泵客放空门放尽空气有水流出时关闭。 ⑵解除运行泵的联锁开关，启动备用泵。 2、启动后应注意： ⑴检查备用泵启动正常后停泵

2022年5月4日  答： 脱硫浆液 循环泵 出口为什么不加 阀门 ?通常浆液循环 泵 省略掉出口阀门，这基于以下认识： (1)目前高压 电动机 无论从制造工艺上还是绝缘材料上，启动力矩和绝缘等级完 全可以满足浆液循环泵启动

2024年3月26日  要避免憋压现象，首先需要合理布置管道系统，确保泵的出口有足够的排放空间，同时选用适当的出口管道直径，减少憋压风险。 另外，定期对泵进行检查维护，实时监测并调整泵的工作压力至安全范围内，也是防范憋压的关键措施。 值得一提的是，国内知

2021年7月31日  若吸收塔搅拌器的设计、运行与检修方式不当会使亚硫酸钙氧化不充分，石灰石利用率低，从而降低脱硫效率。 另一方面，吸收塔搅拌器停运或者搅拌不均，会导致吸收塔底部大量固体颗粒物沉淀，高浓度浆液由浆液泵吸入会造成浆液泵磨损、损坏或者管路

2018年7月10日  脱硫泵泵壳、泵体冲刷磨损及提高泵效一体化保护方案 【关键词】脱硫泵、泵壳、泵体冲刷、磨蚀、腐蚀、提高泵效 一、脱硫浆液循环泵冲刷腐蚀保护方案 1、脱硫泵常见问题分析 脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用

2023年7月13日  故障原因 1）泵与电动机不同心；2）螺杆与衬套不同心或间隙大、偏磨；3）泵内有气；4）安装高度过大，泵内产生汽蚀 处理方法 1）调整同心度；2）检修、调整；3）检修吸入管路，排除漏气部位；4）降低安装高度或降低转速 6故障现象 泵发热 故障原因

2023年7月31日  气动隔膜泵： 气动隔膜泵通常具有较好的憋压性能。由于气动隔膜泵的动力来源是压缩空气，当出口受到阻塞导致憋压时，泵体会自动停止运行，这是因为气动马达的气源压力会受限于外部供气系统的压力，当负载过大时，气动马达会因失去足够推动力而停止工作，从而间接避免了长时间憋压导致

2017年5月26日  2、离心泵气蚀现象 （1）气蚀发生原因 当泵壳内吸入的液体在泵的吸入口处因压强减小恰好气化时，给泵壳内壁带来巨大的水力冲击，使壳壁象被“气体”腐蚀一样，该现象称为汽蚀现象。 造成汽蚀的主要原因有： （1）进口管路阻力过大或者管路过细

2022年12月10日  针对以上问题，建议采取以下措施进行处理:将泵的冲洗水移至靠近阀门的地方，确保渣浆泵停运后无淤浆；吸收塔内脱硫浆液循环泵入口可加滤网，孔径较大 (100×100mm)，过滤掉吸收塔内的大杂质，避免堵塞入口电动门； 每次检查阀门时，应检查阀门开关限位