2017年12月26日  一、通常磨煤机满煤现象 1、磨煤机电流增大； 2、磨煤机排渣量大，且磨煤机本体不严密处可能冒粉甩渣； 3、磨煤机振动大且声音沉闷； 4、磨煤机出口温度

磨煤机振动原因及处理 三、辊式磨煤机振动大的原因及解决方法 (一)磨盘煤层薄在磨煤机运行过程中,因风煤配比及液压加载力调整不当,导致磨煤机磨盘上煤层变薄,磨辊与磨盘直接

1停磨之前，将给煤量调到最小给煤量，同时降低分离器出口温度，按《磨煤机启停保护逻辑图》中的“正常停磨煤机”完成停磨程序。 2待分离器出口温度降至≤60°时，停止给煤，磨

2020年11月8日  磨煤机启动前不必要布煤，因为正常停磨煤机后磨煤机内已有足够的煤量，布煤后会增大磨煤机启动时初出力，增加对主汽压力的扰动，除非磨较大的影响，可

煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。 其中压碎过程消耗的能量最省。 研碎过程最费能量。 各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定

2019年11月12日  导致磨煤机电流大的原因可能有： 1、磨辊头与加载弹簧间隙调整不准。 2、磨辊与磨碗的间隙没有调好。 3、给煤机煤量称重装置不准。 4、磨辊加载弹簧加载

2020年4月21日  所谓煤粉燃烧就是把原煤在锅炉制粉系统中经原煤斗、给煤机送入磨煤机，在磨煤机中磨制成粉，最后送入煤粉仓中等待燃烧，或者直接送入锅炉燃烧。 在火电

2013年7月13日  磨煤 启动 事项 机出口 机启动 注意 机组升负荷过程中启动磨煤机的操作及注意事项在机组正常运行中，升降负荷很频繁，启停磨煤机的操作相应就比较多。 现在

简介 磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。 磨煤过程主要是压碎、击碎和研碎三种方式进行。 其中压碎过程消耗的能量最省，研碎过程最费能量。

磨煤机和磨煤机配套的系统往往会出现故障，应尽可能及时排除故障，不得已时才被迫采取快速及紧急停磨。 9启动给煤机 给煤机调到最低給煤量，启动给煤机。 10磨煤机加载至正常运行 液压油站比例溢流阀受给煤量同步的420mA信号对磨辊实施变加载。

2017年12月26日  4、磨煤机启动时一次风挡板一定要开到30％以上启磨，由于磨煤机启动之初磨辊降落有一个过程，严禁将一次风挡板开至10－20％启磨而造成满煤。 5、当发生启磨后磨加载压力低提不起来时应立即停运磨组联系处理，严禁加煤试提加载压力。

磨煤机满煤的现象、原因及处理9、满煤处理过程中如果积存煤粉过多吹入炉膛可能造成锅炉超温、超压和机组过负荷 启动前一定要对该磨煤机要排渣一次，防止磨煤机渣箱满而造成磨煤机满煤，尤其是当出现磨煤机大负荷跳闸、磨煤机布煤 量较多等

启动前要先启给 煤机,少量布煤后,再将磨辊放下,减少磨煤机振动。 热风从风道引入风室后,通过磨盘周围得风环进入磨盘 得上部,由气流得卷吸作用将磨盘上研磨过得煤粉带入 磨煤机上部得分离器中,经分离器分离,合格得煤粉引 出磨煤机,不合格得煤粉回落磨盘上重磨。

4启动润滑油系统运行正常。5检查备用制粉系统允许点煤条件。6检查二次风档板至点火位。7开给煤机密封风电动挡板；开磨煤机密封风电动挡板，开磨煤机出口门。8开磨煤机混合风档板。9置冷风调门5%；开磨煤机冷风门。10开磨煤机热风门；启动

31布煤不均 该种情形主要发生在启动磨煤机初期，煤 量较小，增加煤量时发生。由于煤量较小，磨辊与磨碗之间煤层比较薄且不均匀，磨辊在磨盘上下跳动，造成磨煤机振动。 解决方法：待煤量逐渐增大，这种振动情况会逐渐消失，无需特别处理

2017年9月12日  ZGM113型中速辊式磨煤机除低速盘车外，只容许磨辊抬起来或磨盘上布有定量煤后启动，绝不容许磨盘上无煤而磨辊加载启动。 每次启动磨煤机时，要及时检查和清除排渣箱内的渣料，要监视电动机电流情况，要有连锁保护，要在报警极限值以下

磨煤机密封风培训课件 2、因倒换过程中，操作重点放在了AGC汽压和总煤量的控制上， 同时在制粉系统倒换 3、如果是第一次启动的磨煤机或是磨大修后的启动，应该提前布煤 300～500kg。其方法是就地启动给煤机，在给煤机最低转速下向磨

磨煤机制造厂家对于在超报警极限值情况下运行引起的损坏不承担责任。 2本项目ZGM133G型磨煤机的控制逻辑 21磨煤机启动条件 211磨煤机启动必须同时满足下列条件： 1）磨煤机准备就绪； 2）磨煤机液压站磨棍升的到位； 3）磨煤机一次风与密封风差压

2008年1月23日  4磨煤机启动前不必要布煤，因为正常停磨煤机后磨煤机内已有足够的煤量，布煤后会增大磨煤机启动 时初出力，增加对主汽压力的扰动，除非磨煤机进行过检修。5磨煤机启动前必须达到足够大的通风量，由于磨煤机入口热风温度对通风量有

启动前要先启 给煤机，少量布煤后，再将磨辊放下，减少磨煤机振 动。 • 热风从风道引入风室后，通过磨盘周围的风环进入磨 盘的上部，由气流的卷吸作用将磨盘上研磨过的煤粉 带入磨煤机上部的分离器中，经分离器分离，合格的 煤粉引出磨煤机，不合格的煤粉回落磨盘上

2021年11月24日  要求按自动程序进行每步操作，完成“磨煤机启动”全过程。特殊情况时也可进行手动操作，应按《磨煤机启停保护逻辑图》（图号MG50270101）每步控制程序确认后，按手动按钮，一直到最后一步，按磨煤机启动按钮（电动机合闸）为止。52正常停磨煤机

2020年11月8日  磨煤机启动前不必要布煤，因为正常停磨煤机后磨煤机内已有足够的煤量，布煤后会增大磨煤机启动时初出力，增加对主汽压力的扰动，除非磨较大的影响，可统一调整入口热风温度为140C左右，最小通风量为688T/H。

启动前要先启 给煤机,少量布煤后,再将磨辊放下,减少磨煤机振动。 热风从风道引入风室后,通过磨盘周围的风环进入磨盘 的上部,由气流的卷吸作用将磨盘上研磨过的煤粉带入 磨煤机上部的分离器中,经分离器分离,合格的煤粉引出 磨煤机,不合格的煤粉回落磨盘上重磨。

2017年6月8日  39 在操作员上打开磨煤机操作端，点击“启动”，按“执行”按钮。 40 监视启动电流及启动电流持续时间，启动电流： A，控制磨煤机出口温度不超过85℃。 41 确认磨煤机电机电流返回正常，准备启动给煤机 42 启动给煤机，向磨煤机给煤，控制磨煤机料位

可见其对煤种的适应能力较强，能满足锅炉设计范围内的煤种变化。 5MBF240磨煤机主要存在的缺点及处理建议 51石子煤排放大的问题：在磨煤机试运初期，发现磨煤机石子煤排放量较大。通过分析认为该磨煤机启动、紧急停磨引起的石子煤增多属正常情况。

2020年4月21日  磨煤机ppt课件ppt 本节所讲内容主要是磨煤机运行操作，包括磨煤机的启动、停止、布煤、日常调整、巡回检查、事故处理、检修措施。 此外在磨煤机启动停止内容中穿插涉及磨煤机部分逻辑，在布煤内容中涉及给煤机部分内容，概述中对制粉系统做了简要

2016年1月5日  磨煤机高压变频启动改造 下载积分： 360 内容提示： 2015 年 10 月 第 43 卷 第 5 期 ( 总第 240 期 ) 吉 林 电 力 J ilin E lectric Pow er 0 ct ．20 15 V o1．4 3 N O．5 (S er．N O．24 0) 磨煤机高压变频启动改造 R eco nstruc tion on H igh V ol tage F requen cy C onv ersi on S tart o f C oal P ul

2024年4月21日  磨辊与磨环非直接接触预留有一定间隙。当磨煤机启动时，减速器带动磨盘转动，同时磨盘带动磨辊在磨环上滚动，煤通过辊子下面时被碾碎。启动前要先启给煤机，少量布煤后，再将磨辊放下，减少磨煤机振动。

2019年7月2日  2、 快速减磨煤机处力，将磨煤机出力转移至其它运行磨煤机接带。 3、 若磨煤机出口温度快速上涨且达跳闸值时，确认给煤机连锁停运、进出口门联锁关闭，磨煤机出口闸板门、热风关断门、连锁关闭。 4、 根据运行磨煤机出力情况控制机组负荷。

2016年11月11日  停止给煤机、磨煤机：注意对系统的影响 4 通风吹扫：不少于10，磨及出口粉管 5 关闭挡板：注意一次风压力监视 注意：降温过程尽量缓慢，提前做好准备，防止金属冷脆 《制粉系统讲》PPT课件五制粉系统的典型事故1 磨煤机振动 2 给煤机断煤 3

配套的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ压油泵站通过加载油缸既可对磨煤机施行加载又可使磨辊升降实现磨煤机空车启动。 通常一台磨配有一台密封风机，也可一台机组几台磨共用一台密封风机，密封风用于磨煤机传动盘处（对于负压运行此处密封取消）、拉杆关节轴承处和磨辊处的密封。

磨煤机启停运行操作规定煤后会增大磨煤机启动时初出力，增加对主汽压力的扰动，除非磨煤机进行过 检修或磨煤机内确已无煤。 (5)磨煤机启动前必须达到足够大的通风量，由于磨煤机入口热风温度对通风量有较大的影响，可统一调整入口热风温度为140C。

磨煤机一键启动停过程中参数异常情况时会自动报警以提醒运行人员注意，出现异常时运行人员可根据实际情况进行投解操作。 一键启停实施后可有效的解决以下问题：①制粉系统启、停相关操作较多，操作复杂，易导致误操作情况出现；②平时磨煤机启、停

ZGM95G磨煤机是一种中速磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三 个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成，需研磨的原煤从磨煤机的 中央落煤管落到磨环上，旋转环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道 上，通过磨辊进行碾磨，三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚

A磨煤机启动操作票8磨煤机对轮连接完好，安全防护罩固定牢固。9电机接地线良好，地脚螺栓无松动。10事故按钮完好，保护罩齐全。11各风门挡板试验合格并送电送气。 12联锁保护试验合格。13润滑油系统冷却水投入，试验合格，电源已送。14加载油系统

2012年7月11日  2、通风暖磨时必须全开一次风入口调整门，维持较大的一次风量尽 可能吹出磨内的积粉，启动磨煤机之前要把风量减到最低允许风量 40t/h，减少对燃烧的扰动。 3、磨煤机启动后，立即投入风量自动，随着给煤量的增加，自动增 加一次风量。 4、启动磨煤

2015年12月21日  处理措施：紧停磨机，盘车置换后进入磨机检查钢棒。 (2)轴承温度上涨过快 联系仪表，首先排除是否测温元件假指示，如果测温元件没问题，则需要磨煤机停车，交给钳工检查检修轴承有无破损，润滑油是否不够或变质等。 (3)旋转密封阀泄漏 磨机停车

2020年4月14日  2）关小磨入口总风门维持磨出口风压不要过高，注意一次风机抢风,控制磨出口温度70度。4）派人去就地振打原煤斗，如堵煤不严重，已敲通，重新给磨煤机布煤，按正常启动进行，恢复原负荷。5）如磨振打不通，将给煤机，磨煤机停止，联系检修处理。

机组满负荷启动磨煤机注意事项 3、16磨启动以后，由于给煤量偏低，以及总风门开度较小，应密切监视磨煤机入口和出口温度和出口风压的变化趋势，防止因总风门开度较小引起磨煤机堵煤和出口温度超过正常值所带来的不良后果。 主汽压力稳定后，给煤机后

2014年6月4日  虽然磨煤机开机 和停机的次数是非常少的，但总是会有的，而且开机与停机的操作非常关键，直接影响设备的使用寿命 控制挡板，提供正确的通风量并使磨煤机达到正常的操作温度150°F到170°F（65℃到82℃）。磨煤机必须暖磨以使煤 一进入磨

在操作员上打开磨煤机操作端，点击“启动”，按“执行”按钮。 监视启动电流及启动电流持续时间，启动电流：A，控制磨煤机出口温度不超过85℃。 启动给煤机，向磨煤机给煤，控制磨煤机料位在400~800名模之间。 磨煤机低压润滑油一台油泵运行，一台投入

2012年7月26日  第一篇磨煤机使用和操作说明ZGM113系列中速辊式磨煤机使用和维护说明书第一篇磨煤机使用和操作说明代号和技术数据11代号三个型号，K为小型，N为中型，G为大型磨环滚道公称半径（cm）磨煤机中速12技术数据121煤种范围烟煤，部分贫煤和部分褐煤

ZGM95NII磨煤机 分离器为静态离心式分离器，具有球形封头，防爆能力为35bar。 主 要由分离器壳体、折向门、内锥体、回粉挡板、折向门操作器、出粉 口、落煤管等组成。 安装在磨煤机上部与磨形成一体。 从碾磨区送来 的气粉混合物通过折向门切向进入

2020年11月8日  当启动磨煤机或清扫磨煤机时，在启动主电机之前的瞬间，液压系统产生的反作用力大于碾磨力，磨辊被提升，在磨辊与煤层之间没有任何接触的情况下实现“软启动”。因此，磨煤机电机、减速机及磨辊中的轴承实现了无负荷启动。在紧急停机的情况下，通过

2021年5月21日  当磨煤机转速降低后，离心力变小，煤料在研磨轨道中停留的时间变长，煤粉细度提高，磨煤机出力也相应减小，可适应更低负荷下的燃烧，提高中低负荷下的燃烧效率。 康巴什热电厂每台炉配5台中速磨煤机，完全燃烧设计煤种时，4台运行，1台备用。

2022年6月18日  1本发明属于火电厂自动控制相关领域，具体涉及一种磨煤机暖磨自动控制系统及方法。背景技术： 2在深度调峰背景下，火电机组磨煤机将面临频繁的启停操作，实现磨组的自动控制，将能有效减少运行人员劳动强度，提高火电的自动化程度。 暖磨是磨煤机启动过程中的重要环节，在合理的暖磨

内将磨煤机拉掉，不要跳磨。 •6）启动备用磨，根据值长令恢复原负荷 •3）如磨振动将磨车昆提升，将给煤机转速减至最低。 •4）派人去就地振打原煤斗，如堵煤不严重，已敲通, 重新给磨煤机布煤，按正常启动进行，恢复原负荷