2023年7月23日  冷却水温太低，物料遇水收缩，造成收缩孔，例如做PP类产品——此类现象主要针对结晶类塑料；一般情况下，结晶类塑料（如PP、PA、PBT等）宜采用低水

2022年8月19日  一、断条 1原料有杂料，检查下料口的物料中是否含有杂料。 2塑化不良，需提高加工温度。 （对于玻纤增强复合材料而言，往往是由于温度过高引起的。 3

物料在进入各段所表现出的物理状态都不同， 即玻璃态、高弹态、粘流态。 f• 进料段 物料进入筒体内以后，在螺杆的旋转作用下， 由于筒体和螺杆的摩擦作用向前运动，并被压 实

4 天之前  温度对TPE的挤出及型坯的性能有明显影响:可以降低熔体黏度，改善熔体的流动性，降低挤出机的功率消耗，可适当提高螺杆转速，而不影响物料的混炼塑化效果，有利

一般情况下，二区温度应是造粒最高温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。

塑料造粒工艺的合理选择15压力的影响压力对粘度的影响比较复杂,一般PPPE类粘度受压力的影响不是很大,但对PS的影响却相当显著,实际生产中,在设备较完善的机器上,应注

2022年3月29日  pp塑料造粒时的温度通常是200度左右，但需要避免加纤及添加其他；下料段温度200度左右，螺杆中心的3段温度210、215、205；模头温度180到200之间。 进

塑料造粒温度对行影响矿山机械设备塑料造粒温度对行影响塑料改性异味成因原料相比杂质料频仍加工降解原料中小分子材料的分化。偶尔水份并有的质料起很强的加快降解感召。以上多属意，加工温度不行过。

2023年7月23日  技术 挤出造粒若干问题分析 黑点偏多 （1）原料本身质量差，黑点偏多； （2）螺杆局部过热或局部剪切太强，造成物料炭化加重，炭化物被带到料条中，造成黑点偏多； （3）机头压力太大（包括堵塞、滤网太多、机头温度太低等），回流料太多，物料

加热温度过高，助剂易挥发样，螺杆 剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。一般情况下，二区温度应是造粒最高温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5~10℃的

提供塑料技术咨询、塑料人才培训、改性塑料论坛、化工书城、塑料原料、塑料助剂、塑料机械 危险废物理化特性分析及其对废物焚烧的影响，全文下载。 本文在大量调研国内外危险废物资料的基础上,首先对危险废物的 霉菌，是丝状真菌的俗称，意即

2022年8月17日  干货 制粒必读（详细的制粒技术及经验） 制粒（granulation)技术： 是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料加工制成一定形状与大小的粒状物的技术。 制粒的目的： ①改善流动性，便于分装、压片；②防止各成分因粒度密度差异出现离析现象；③防止粉

2022年3月29日  pp塑料造粒时的温度通常是200度左右，但需要避免加纤及添加其他；下料段温度200度左右，螺杆中心的3段温度210、215、205；模头温度180到200之间。 进料温度太高不易下料，螺杆中心的温度具有一个融料的作用，太高着色会有些影响，太低料则不融化给造粒机增加负荷和塑料的混练欠佳。

浅谈造粒过程中的影响因素 (共43张PPT)共四十三页• 压缩段 物料在挤出机中熔融所需要的热量，一方面是靠 筒体传导的外部 (wàibù)热量；另一方面，是物料和 筒壁及螺杆之间、物料和物料之间的摩擦产生 了大量的热量。 在这一段，物料温度不断的升 高

摘要：在聚乙烯树脂造粒的工业化生产过程中，聚乙烯造粒前后的熔融指数是不同的，为保证聚乙烯粒料树脂产品质量，进一步优化造粒操作，本文主要探究了造粒混炼温度以及树脂本身的密度对产品熔融指数的影响。 在聚乙烯生产过程中，造粒操作是十分

2019年8月3日  pe造粒温度设定方法： 高压精密度的软化温度在110115℃，低压的也就是HDP是140145℃。 塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，pe造粒就是对聚乙烯塑料进行造粒，造粒工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为01mm的颗粒

实验答案6保压：熔料注入模腔后，由于冷却作用，物料产生收缩出现空隙，为保证制品的致密性、尺寸精度和强度，须对模具保持一定的压力进行补缩、增密。 保压压力可以等于或低于注射压力，其大小以能进行压实、补缩、增密作用为量度。 保压时间以

2020年3月26日  2．1 不同螺杆组合对EPS 再生造粒工艺的影响 表4 列出了三种不同螺杆组合方案。通过对 EPS 再生造粒对比发现，螺杆组合SC1 在再生造粒 的生产过程中真空度Ⅰ为–05～–06 MPa，真空度 Ⅱ为–07～–08 MPa。口模处熔体温度为240～ 250℃，且很难降

2019年10月18日  pp塑料造粒时的温度一般是200度左右，但排除加纤和加入别的填充；下料段温度200度左右，螺杆中间的3段温度210 、215、 205 ；模头温度180 到200 之间。 进料温度太高不容易下料，螺杆中间的温度起到一个融料的作用，太高着色会有所困扰，太低料就不融化给造粒机增加负荷和塑料的混练不好。

21 进出口温度对SiC 造粒粉的影响 在干燥过程中, 进、出口温度对干燥效率及干燥后粉料的性能有显著影响。进口温度过高, 会使塔顶热空气过热, 当雾滴升到高处遇到过热空气, 会降低粘结剂的效果, 最终影响粉料的压制性能。出口温度过高, 雾滴能很快干燥, 可

2015年9月24日  回收再生造粒为废旧塑料处理提供了一条资源化道路，既减少废旧塑料对环境的污染，又实现能源的再生利用。 1 废旧塑料的处理方式1．1 填埋处理对废旧塑料进行填埋是一种操作简单、投资成本低的处理方法。 填埋处理通常选择地势低洼处进行卫生填埋塑

2023年5月11日  废旧塑料再生造粒是一种通过造粒工艺将废旧塑料变为颗粒的回收方法。 再生颗粒可用于成型加工，制得的产品性能与原产品的性能相差不多，具有很高的经济价值。 相比于废旧塑料填埋处理和焚烧处理，再生造粒是真正意义上的资源再生循环利用。 再生

2023年3月5日  塑料的熔指对性能和成型工艺的影响。一般情况下，塑料的流动性，影响着材料的一些性能，比如拉伸强度，延伸率，弹性模量等参数。当塑料的熔指越大，则该材料在熔融状态下的粘度和平均分子量越低，流动性越好，加工性能越好，物理机械性能相对就低一些；反之熔指越小，平均分子量高

2023年5月16日  PE塑料造粒过程中,温度控制是非常关键的一个因素,主要需要控制好上料温度、出料温度和机头温度。1 上料温度控制上料温度过高会导致料粒过热,影响产品质量;太低会导致料粒不易塑化,机头功耗增大。一般来说,上料温度应控制在190220°C。

2023年9月28日  除模板加热介质对模板温度有影响外，颗粒水流量也会影响模板温度。颗粒水流量大则带走模板的热量越多，模板温度就低。正常生产应保持颗粒水流量稳定。模板加热介质温度、压力稳定，尽量减少模板加热不均匀，减少造粒过程中粉料产生。3、校正安装偏差

2018年1月24日  浅谈造粒过程中的影响因素ppt 挤出机的分类*按照螺杆的空间位置分为立式挤出机和卧式挤出机。 *按照挤出形式可分为螺杆式挤出机和柱塞式挤出机。 前者为连续式挤出，后者为间歇式挤出，主要用于高粘度的物料成型，如聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯

2022年8月19日  一， 挤出造粒四大常见问题及解决对策 张健 注塑成型射出 一、断条 1原料有杂料，检查下料口的物料中是否含有杂料。 2塑化不良，需提高加工温度。 （对于玻纤增强复合材料而言，往往是由于温度过高引起的。 3抽真空的力度不够，检查真空的运

2023年9月20日  该文分析影响造粒系统长周期运行的主要因素，并对造粒生产操作提出改进措施。 天津石化公司线性低密度聚乙烯（LLDPE）装置， 以乙烯为原料，丁烯和己烯为共聚单体，氢气为链终止剂，采用气相法工艺，反应机理为阴离子配位聚合机理，反应温度为 70~110 ℃，反应压力为 235 MPa。

2008年11月26日  3 杂志媒体 4 • 电子杂志 • 期刊通 • 在线博览 • 视频学习 • 广告通 • 期刊查询 • 加盟合作 • 读者俱乐部 • 投稿 • 读者来稿 • 杂志导读 • 热点探究 • 媒体参考 • 言论 • 读者推荐 • 论文中心 • 期刊图书馆 • 人文读本 • 企业读本 • 期刊通

4 天之前  二、TPE造粒过程的影响因素 1、温度 温度对TPE的挤出及型坯的性能有明显影响:可以降低熔体黏度，改善熔体的流动性，降低挤出机的功率消耗，可适当提高螺杆转速，而不影响物料的混炼塑化效果，有利于改善最终制品的强度和光亮度，有利于改善最终制品

2023年12月18日  影响粘度的几个因素: 粘度是塑料加工性最重要的基本概念之一，是对流动性的定量表示，影响粘度的因素有熔体温度、压力、剪切速率以及相对分子质量等，下面分别叙述。 1、温度的影响 由前面的分析已经知道，塑料的粘度是剪切速率的函数，但是，塑料

4．实验步骤 1实验一热塑性塑料挤出造粒实验（1）配料：用电子称称量所需原料，将各种原料经手工初步搅匀 后，加入高速混合机中，关闭高速混合机顶门和底门，开动混合机搅 拌 1min，在搅拌下打开底门用装料袋接料，关闭混合机，清理混合机 内腔。 （2

2022年3月29日  pp 塑料造粒 时的温度通常是200度左右，但需要避免加纤及添加其他；下料段温度200度左右，螺杆中心的3段温度210、215、205；模头温度180到200之间。 进料温度太高不易下料，螺杆中心的温度具有一个融料的作用，太高着色会有些影响，太低料则不融化给造粒机增加负荷和塑料的混练欠佳。

2020年6月9日   PP造粒过程中，水槽温度高低对pp粒子有什么影响？ 10 pp塑料颗粒生产温度过高会怎么样 4 pp料温度最佳注塑的温度是多少？ 11 溶脂的高低对塑料的哪个性质影响最大？ PP塑料溶脂是什么 61

2018年9月10日  2色母料对塑料制品电性能的影响 色母料的加人对塑料制品的电性能影响较大，选用颜料经处埋的专用电缆级色母料可避免或减少色母料对电缆制品的影响 3色母料对塑料制品收缩率的影响 色母料的加入对塑料制品的收缩率影响较大，如聚烯烃类结晶型高

2008年1月7日  碳化硅喷雾造粒粉的影响因素研究 (2)对成型粉料尤其用于连续自动成型的粉料要求有良好的流动性、成型性和化学均匀性。由于各种成分或添加剂的粒度、密度、分散性等各不相同,为保证混料过程中各组分之间的均匀分散, 对混合过程的湿化学工艺和条件需要

提高熔体的输送速度，可改善型坯的自重下垂现象，增加型坯的壁厚 双螺杆挤出机实验影响挤出物均匀性的主要原因有哪些?怎样影响?如何控制?（1）温度。 温度对塑料的挤出及型坯的性能有明显影响:可以降低熔体黏度，改善熔体的流动性，降低挤出机的功率

2021年6月8日  塑料造粒中常见的五大问题及解决办法 塑料生意 【塑料生意】看化塑行情、价格走势、求购和供应 01 黑点 ★ 原料本身质量差，黑点偏多; ★ 螺杆局部过热或剪切太强，造成物料炭化加重; ★ 机头压力太大，回流料太多，物料炭化加重; ★ 机台使用年限偏

2022年9月22日  ZPT抗菌塑料的黄色指数及色差明显增大而添加ZnO的样品受造粒温度的影响小，这说明ZnO虽然不能降低ZPT抗菌塑料的变色性，但却能降低其变色对温度的敏感性。 因此，有机抗菌剂在塑料中的应用，应注意加工温度

2019年10月9日  1、熔指的高低影响塑料的性能。 塑胶原料一般熔融指数高，则流动性大，成型加工方便，挺度与阻隔特性好；抗冲击特性、抗环境应力开裂特性、户外特性、抗化学介质特性差；熔融指数越小，则其断裂强度、硬度、韧性、耐老化稳定性等性能都有所提高。

2018年5月23日  模具温度是指在注塑过程中与制品接触的模腔表面温度。 因为它直接影响到制品在模腔中的冷却速度，从而对制品的内在性能和外观质量都有很大的影响。 1．模温对产品外观的影响 较高的温度可以改善树脂的流动性，从而通常会使制件表面平滑、有光泽

2024年1月7日  PE料中的LDPE料和LLDPE料造粒温度在180220度之间，而HDPE料造粒温度在200240度之间。对于干造粒，如果是PE中的高压料，温度可以设定在220度。一般来说，p塑料造粒时的温度大约在200度左右，但需要排除加纤和加入其他填充的情况。

2018年5月15日  造粒是受多种因素影响的工艺过程，选择适宜的造粒方式需要考虑以下因素： 1、原料的特性 原料特性的选择，需考察粉料是否有足够的细度来保证滚动造粒的进行；若选用挤出造粒，原料与水捏合后的塑性是否足够；若是湿法粉磨或液相合成的浆状产

2023年2月9日  汽车/机械/制造 机械/模具设计 实验五热塑性塑料挤出造粒实验、实验目的通过本实验使学生了解双螺杆挤出机的结构组成及工作原理，熟悉挤出成型的原理，了解挤出工艺参数对塑料制品性能的影响。 掌握挤出成型的基本操作，熟悉塑料改性的方法。 二

2023年6月5日  由此可知，抗氧剂XY1、XY2与进口复合抗氧剂对PP的加工稳定性的作用基本相当，明显优于传统抗氧剂稳定体系。 02 黄色指数 聚丙烯在加工过程中，易产生热老化现象，加入的主抗氧剂在抑制聚丙烯降解的同时形成醌类发色物，使制品颜色发黄。 因

2023年5月19日  摘要 您好，亲亲，可降解塑料的生产温度可以根据不同品种和生产工艺的要求而有所不同。 一般来说，生产温度越高，造粒速度越快，但也会对可降解塑料的性能产生影响。例如，PLA（聚乳酸）可降解塑料的生产温度一般在165175℃之间，如果温度太高则会引起分解反应，影响产品的质量。

2020年5月7日  51实验1热塑性塑料的挤出造粒与注塑成型一、实验目的1了解挤出机及注塑机的基本结构及各部分的作用，掌握挤出和注塑成型的基本操作。了解挤出造粒及注塑成型的原理，掌握挤出及注塑工艺参数对塑料制品性能的影响。二、实验原理1塑料造粒工业合成出来的树脂大多数呈粉末状，粒径太小