2023年8月24日  引言 硅微粉无毒、无味、无污染，具有高耐热、高绝缘、低线性膨胀系数和导热性好等优良性能，是一种性能优异的无机非金属材料，可广泛应用于电子电路用

2022年5月1日  摘要：综述硅微粉原料特点、改性工艺、表面改性方法及改性剂筛选、改性剂用量、改性工艺条件等硅微粉改性技术；重点对硅微粉表面进行改性的有机改性、无

2022年12月1日  球形硅微粉制备工艺 目前国内外制备球形硅微粉的方法有物理法和化学法。 物理法主要有火焰成球法、高温熔融喷射法、自蔓延低温燃烧法、等离子体法、和高温煅烧球形化等；化学方法主要有气相法、

纳米硅粉的制备方法与应用 2020/9/2 16:03:44 纳米硅粉的性质 硅粉是一种烟灰色超级细粉末，随着其含碳量的多少，颜色略有深浅变化。 硅粉的白度在 40 ～ 50 之间，容重约为 200kg/m3 ，其真密度为 22g/cm3。 用氮

2021年2月23日  硅微粉本身属于极性、亲水性的物质，与高分子聚合物基质的界面属性不同，相容性较差，在基料中往往难以分散 [5] ，因此，通常需要对硅微粉进行表面改性，根

2019年1月11日  雷水金等采用自蔓延低温燃烧法制备出了超细硅微粉，其工艺流程包括硅酸钠的制备、硅酸溶胶的制备、混合燃烧液的制备、燃烧反应、退火除碳、洗涤处理等步

2022年12月21日  项目简介： 以《资源与环境》国家高新技术领域中大气污染控制技术与固体废弃物的处置及废弃物的综合利用技术，以市场应用为导向的经营管理，轻资产的专

2019年7月17日  25电子级硅微粉的制备工艺 张锦化等采用石英原料→粗碎→粗磨（振动磨）→酸洗→水洗→球磨→洗涤→固液分离（离心）→烘干工艺制备硅微粉产品，产品化学成分达到《电子及电器工业用二氧化硅微

2022年8月16日  以二氧化硅为原料制备纳米硅粉主要是让二氧化硅与一些化学性质较活泼的金属和非金属（如Mg、Al、C等）发生氧化还原反应从而制得硅粉的过程。 研究人员以SiO 2 和Mg粉为原料采用自蔓延燃烧

2019年8月28日  1聚合 单宁 酸包覆高活性 铝 粉/ 硅 粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： （1） 单宁酸 ‑缓冲溶液的制备： 将缓冲 试剂 均匀溶解在有机溶液中，加入单宁酸，搅拌溶解得到单宁酸‑缓冲溶液，所述的有机溶液为甲醇、 乙醇 、异丙醇、正丙醇和丙 酮

2023年8月24日  3 硅微粉的生产工艺 31 原料的选矿提纯 随着硅质原料被大量开发利用，高品质的硅质原料逐渐减少；为了满足产量逐年提高的硅微粉用原材料的要求，部分硅质原料必须经过选矿提纯达到质量标准后，才用来加工硅微粉。 选矿提纯一般是将杂质含量较高

2022年12月1日  球形硅微粉制备工艺研究进展 低温玻璃粉行业优秀供应商,有需要联系我。 01 球形硅微粉特点 球形硅微粉为白色粉末，纯度高，颗粒细，有着良好的介电性能与导热率，并具备膨胀系数低等优点，具有

2021年6月18日  所述方法先将缓冲试剂溶解在有机溶液中，加入单宁酸，搅拌溶解得到单宁酸‑缓冲溶液，再将铝粉或硅粉分散至单宁酸‑缓冲溶液中，搅拌进行自聚合反应，得到聚合单宁酸包覆的铝或硅粉。

2019年12月11日  图3和图5分别为纳米硅粉和本实施例下制备得到的聚合单宁酸包覆纳米硅粉的sem和tem照片，对比发现，聚合单宁酸已在纳米硅粉表面形成均匀包覆层。 图7展示了纳米硅粉和本实施例下制备得到的聚合单宁酸包覆纳米硅粉的xrd图，对比可以发现，硅峰明显，而聚合单宁酸包覆纳米硅粉后并未改变硅粉

2015年2月11日  该法反应速度较快，可在较短的时间内获得氮化硅粉体。目前，热分解法是除了传统的硅粉氮化法外，已经形成商业化生产能力的、规模最大的新方法，在许多 Si 3 N 4 粉末制备技术中，该法被认为是适合于高生产率制备高质量Si3N4粉末的方法。 邓宗武

2023年4月7日  根据Mordor Intelligence的数据，2021年全球环氧塑封料市场规模约74亿美元，2027年有望成长至99亿美元，年均复合增长率约50%。 按照硅 微粉占环氧塑封料的成本比例测算，2027年来自环氧塑封料行业对硅微粉的需求有望达到26亿美元。 22、全球硅微粉市场规模2027年

2023年11月13日  微硅粉具有粒度小、活性高、二氧化硅含量高的特点，是制备介孔吸附材料的良好原料，也是其高值化利用的一种方式。 四、制备电子级微粉： 微硅粉本身粒度较小且形貌呈球形，经提纯改性后可用来制作电子级微粉，用于芯片封装，可降低电子级微粉的生

2024年3月19日  晶体硅粉、不定型硅粉和纳米硅粉是重要的硅材料，在各自的特性和应用方面具有独特的优势。本文将介绍这三种硅粉的特性和主要应用领域。1 晶体硅粉：晶体硅粉是由高纯度晶体硅原料制备而成，具有均匀的颗粒形态和较窄的粒径分布。其主要特性包括： 高纯度：晶体硅粉的纯度较高，几乎不

制备三氯氢硅时，需在硅粉中添加催化剂氯化亚铜粉，能显著降低合成温度，提高反应速率和三氯氢硅产率，同时能避免少量氧与水分的有害影响。一般配比为：Si：Cu2Cl2=100：04～1，而反应温度为280℃左右，三氯氢硅含量可高达85～90% 。 5

2019年1月11日  国内外制备球形硅微粉的方法有物理法和化学法。 物理法主要有火焰成球法、高温熔融喷射法、自蔓延低温燃烧法、等离子体法、和高温煅烧球形化等；化学方法主要有气相法、水热合成法、溶胶凝胶法、沉淀法、微乳液法等。 1、火焰成球法 火焰成球法的

2023年7月21日  Singh等 [14] 研究发现，并不是粉煤灰中所有的硅和铝都能够参与凝胶的生成，能够被碱溶出并参与凝胶生成的这部分硅铝通常称为活性硅铝，粉煤灰中活性硅铝的含量对地聚物的力学强度有重要的影响。粉煤灰活性硅铝的含量与其物相组成有密切的关系。

用硅藻土制备高纯活性硅微粉工艺研究,硅藻土,硅微粉,物理提纯,化学提纯,H2SO4+HCl。对含粘土硅藻土和优质硅藻土进行了提纯研究。以含粘土硅藻土为原料,通过物理 利用溶胶凝胶法制备电子封装用硅微粉的研究pdf全文阅读 下载

2018年10月12日  步骤二：正硅酸乙酯生产工艺按质量比01：12：90称取催化剂、硅粉与乙醇，将硅粉、乙醇和催化剂依次加入高压反应釜中，关闭高压反应釜，打开进气阀和排气阀开始充入氮气，充入氮气3后关闭排气阀，继续充入氮气，当反应釜内压力达到06mpa后关

2019年7月17日  其中，电子级硅微粉改性使用较多的是硅烷偶联剂。 25电子级硅微粉的制备工艺 张锦化等采用石英原料→粗碎→粗磨（振动磨）→酸洗→水洗→球磨→洗涤→固液分离（离心）→烘干工艺制备硅微粉产品，产品化学成分达到《电子及电器工业用二氧化硅微粉

单质硅粉氧化法制备二氧化硅溶胶及其应用特性研究 二氧化硅溶胶 (SiO2溶胶)在涂料,化学机械抛光,催化剂载体等工业领域都有着极其广泛的应用本文利用单质硅粉氧化法制备了SiO2溶胶,研究了其粘度和稳定性,并应用于彩色喷墨打印纸的制备上 本文详细研究了

2019年10月28日  覆铜板试样制备流程 2、覆铜板用硅微粉的种类 硅微粉产品系列比较复杂，应用十分广泛。目前应用于集成电路覆铜板的硅微粉主要有结晶型硅微粉、熔融型硅微粉、球形硅微粉、复合硅微粉、活性硅微粉等五个品种。（1）结晶型硅微粉

2023年11月4日  本发明涉及硅灰石粉制备，具体涉及一种高活性硅灰石粉制备方法及装置。背景技术： 1、硅灰石粉具有针状、纤维状晶体形态及较高的白度和独特的物理化学性能，广泛应用于陶瓷、油漆、涂料、塑料、橡胶、化工、造纸、电焊条、冶金保护渣以及作为石棉代用品等，由于硅灰石表面的亲水疏油性

2014年4月23日  本发明涉及一种以粉煤灰或煤矸石等煤基固废为原料制备活性硅吸附材料的方法，采用如下具体步骤(1)取聚丙烯腈(PAN)充分溶解于N，N二甲基甲酰胺(DMF)；(2)取利用粉煤灰或煤矸石制备得到的二氧化硅纳米颗粒溶解于PAN／DMF溶液中，充分搅拌、混合；(3)以铝箔为接收器并伴以高压电源进行纺丝；(4

1 天前  熔融硅微粉的主要成分是SiO2，属于无定形体结构，粒子超细，比表面积大，是硅酸盐材料固相反应和烧结的矿化剂。硅微粉能够作为堇青石的固相反应和胚体的烧结的矿化剂，能提高蜂窝陶瓷载体的强度，降低堇青石的热膨胀系数，增强其使用寿命。

2024年2月3日  6一种如权利要求1所述的自乳化型有机硅粉体憎水剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：A）按配方量称取自乳化聚硅氧烷，MQ硅树脂，加入去离子水，搅拌成均一乳液状；B）将抗结块剂，无机填料加到步骤A）所形成的乳液中，搅拌成

2023年9月21日  备活性炭−介孔硅复合材料，考察了不同反应条件对 煤矸石基活性炭−介孔硅复合材料孔容和比表面积 的影响规律，并通过XRD、FTIR等分析方法研究了 煤矸石基活性炭−介孔硅复合材料制备过程的物相 转变机理，为煤矸石制备活性炭−介孔硅复合材料提 供理

2007年5月31日  硅还跟耐火材料一起用作酸性敞口电炉的炉衬，因为在那里由硅氧化而成的硅石可 以增加炉衬的耐火性。 3 金属硅及硅粉的生声方法 1800年间，Berzelius用钾还原氟硅化合物首先制得硅。在1900年间，A．Stock曾试验过热分解硅烷(si— lane)制备纯硅。

2020年8月27日  目前，国内外亚微米球形硅微粉的制备方法主要有以下几种： 1、气相法 气相法是以硅卤烷作为原料，在高温条件下水解制备得到超细球形二氧化硅微粉。 经水解反应的二氧化硅分子互相凝集形成球形颗粒，这些颗粒互相碰撞融合形成聚集体，这些聚集体便

2020年9月2日  纳米硅粉的制备方法 纳米硅粉的制备方法主要有机械球磨法、化学气相沉积法、等离子蒸发冷凝法三种。 西方国家工业生产纳米硅粉的起步较早，有专门的硅粉制品公司，如日本帝人、美国杜邦、德国 H CStark、加拿大泰克纳等均能够应用等离子蒸发冷凝法

2023年12月27日  首先，利用微米级Si氧化层中的缺陷，研究人员解析熔融锂与硅粉的自发固相反应机制，并基于此开发了快速、低成本、批量化制备Li 21 Si 5 粉体的工艺。然后通过冷压将其与 Si颗粒混合， Li 21 Si 5 和Si的比例得到了优化。

2022年10月11日  ZHUANG等 [31] 提出了粉煤灰碱激发反应机理,如图2所示,粉煤灰碱激发反应过程经历以下4个阶段:解构—重构—凝聚—聚合,首先粉煤灰中活性硅铝在碱性条件下溶出形成含硅和铝的活性单体,活性单体结合形成低聚态凝胶,低聚体之间相互结合形成具有三维网络结构的高聚态凝胶,最后凝胶逐步硬化,形成了

2022年11月30日  近年来球形硅微粉成为国内外研究中的一个热点内容。本文首先对球形硅微粉进行概述，然后分析了其特性以及应用，最后介绍了球形硅微粉的制备方法，主要包括高温熔融法、等离子体法、化学沉淀法、溶胶凝胶法、微乳液法和气相法等，并对其制备工艺进行了比较详细的描述，同时对其发展

2019年8月28日  “聚合单宁酸包覆高活性铝粉/硅粉的制备方法”专利由张文超、 陈亚杰、 吴刚刚、 俞春培、 王嘉鑫、 陈俊宏、 刘琦共同

2020年10月19日  氮化硅微粉的制备方法有固相反应法、液相反应 法和气相反应法[2]。在本文中，对上述不同的方法进 行综述。0 1 固相反应法 1．1 硅粉直接氮化法 硅粉直接氮化法是制备氮化硅微粉的一种非常 传统的合成法，因为其合成成本较低，被广泛应用于

2023年11月23日  从上述分析可以看出，这两种率先产业化的技术路线都存在一些“症结”，就在硅基负极材料的进一步提升面临瓶颈的时候，新一代技术——采用CVD法的气相沉积硅碳技术应运而生，很快便掀起热潮，成为了当今锂电池负极材料市场的“新宠”。 新一代CVD法硅

2023年12月16日  1根据权利要求，一种三聚磷酸硅生产技术，其特征在于由硅石粉65吨加入浓度为30～35％的磷酸溶液中，加热至145～150℃，反应6～7小时，将反应后得到的白色沉淀物料过滤，滤液即为三聚磷酸硅溶液，滤渣即为初级活性硅。 2根据权利要求将第一步

2012年6月13日  5一种硅粉法生产正硅酸乙酯的催化剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤 (1)将氧化亚铜、氧化铜和铜粉按权利要求1所述的催化剂制备组份混合均勻得到混合物； (2)配置浓度为140%的催化剂载体的醇或水溶液，其中的催化剂载体采用权利要求 4所述物质

2011年12月20日  硅粉法生产正硅酸乙酯的催化剂及其制备方法 来自 百度文库 喜欢 0 阅读量： 175 申请(专利)号： CN20 申请日期： 公开/公告号： CNB 公开/公告日期

2023年7月9日  [0004] 目前，锂离子电池负极材料中，商业化的硅微粉(微米级硅粉)主要通过机械研磨的方法进行制备，通常将硅粉和分散剂高速分散均匀后，加入到研磨机中，在温度为10～60℃的情况下，经过研磨得到硅微粉。 而对于负极材料中用到的非晶硅微粉的制备，主要采用气相沉积的方法。

2021年4月30日  以类固相合成技术制备天然硅铝质黏土基沸石分子筛的晶化过程更符合介于固相液相合成之间的双相晶化机理。即在类固相合成沸石分子筛的晶化初期，天然硅铝质黏土在水蒸气和依附在固体原料表面的强碱性氢氧根离子的双重作用下，发生溶解，生成的活性硅、铝物种，并率先晶化成为沸石分子筛

2022年3月11日  粉煤灰制品用于CO 2 捕集主要有活性炭、沸石、多孔二氧化硅和碱金属硅酸盐, 具体制备何种材料主要依据粉煤灰自身的各种成分和理化性质所决定 [37] ：当粉煤灰中未燃尽碳(烧失量)高时可用于合成活性炭; 当粉煤灰中未燃尽碳低时可用于合成沸石及硅铝酸

2019年12月11日  图3和图5分别为纳米硅粉和本实施例下制备得到的聚合单宁酸包覆纳米硅粉的sem和tem照片，对比发现，聚合单宁酸已在纳米硅粉表面形成均匀包覆层。 图7展示了纳米硅粉和本实施例下制备得到的聚合单宁酸包覆纳米硅粉的xrd图，对比可以发现，硅峰明显，而聚合单宁酸包覆纳米硅粉后并未改变硅粉

2018年7月6日  a、为了保证氮化硅坯体的烧结活性，氮化硅粉体原料d50一般小于1微米，但过细粉体流动性较差，影响陶瓷烧结产品的致密度及均匀性。 b、纯氮化硅难以烧结致密，通常需要添加烧结助剂，常用的氮化硅烧结助剂有氧化镁、 氧化铝、氧化钇等，需根据不同的应用需求选用。

2022年2月8日  专利汇可以提供一种硅粉掺杂锂离子动力 电池负极浆料的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。 并且本 发明 公开了一种 硅 粉掺杂锂离子动 力 电池 负极浆料的制备方法，步骤为：将聚阴离子 纤维 素加入去离子 水 中，加温搅拌得聚阴离子 纤维素 溶液；将负极活性物质、硅粉、导电剂