2024年3月3日  本文件总结归纳了当前砂型铸造旧砂回用、废砂再生和铸造除尘灰资源化利用可行性技术，为 砂 型铸造项目固体废弃物处置活动提供技术参考。 T/CFA ××××202×

2020年9月25日  铸造工艺在我国源远流长，因此传统工艺（黏土砂工艺）已发展出了多次循环用砂的技术，由于成分相对简单稳定，可实现大部分砂不需再生直接回用，多数黏土

2022年3月21日  Tab1 Component of foundry waste sand [3] 为进一步了解宁波市的废砂情况，本文对铸造厂提供的铸造废旧砂A (黏土型)、B (树脂型)及C (水玻璃型)进行化学成

粘土砂被广泛 的用 于铸铁 、 铸钢生产 中 ， 其产 生的废旧砂量也是最多 ， 占整个铸造产量的 8％ 约 0 以上 。 目前 ， 土 旧砂 的 再生 回用方 法 主 要 包 括 干 粘 法机械再生和干

2019年12月2日  ( 1 ) 铸造有机废砂处理工艺: 废砂破碎、 磁选、650°C700°C 焙烧、研 磨、筛 分、检 测包装;(2)铸造无机废砂处理工艺: 废砂破碎、 磁选、350°C 研磨、650°C

2022年2月16日  据统计，每生产一吨合格铸件可产生12吨左右的废砂，以前大部分都是废弃的。现在随着铸造废砂回收利用的发展和政策鼓励，铸造废砂如何处理?铸造废砂回收

2017年9月15日  1 铸造废砂制造聚合物基复合材料 由于铸造废砂具有强度大、硬度大、耐磨性好等特点,利用废弃的铸造废砂作为聚合物基体的增强材料,可以赋予这种复合材料很

简介 播报 编辑 再生砂 (reclaimed sand)，铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂。 砂型铸造 时，每生产1吨 铸件 就会产生1～7吨用过的旧砂。 旧砂的利用基本上有两种方式，即旧砂回用和旧砂再生后

介绍了几种典型铸造固体废弃物再生利用技术的新进展，展示了作者及其课题组在难再生废旧砂的再生回用、铸造除尘灰的回收利用、精密铸造废型壳的分离回用等技术方面的试验

再生机理简述：CZS铸造废砂再生线采用低温焙烧方法，低温焙烧能够达到优质低能耗的效果主要是利用了二次焙烧的原理。 二次焙烧的机理如下：利用热交换器提高进入炉内空气的 温度 ，使废砂中的残炭物质在高温加热

常见问题 天津市津泊伟业机械设备有限公司铸造废砂是危废吗 砂石骨料设备 制砂机价格 制砂生产线 铸铝102主要这种合金的特点是流动性好，其它性能与ZL101差不多，但气密性比ZL101要好，可用来铸造各种形状复杂、薄壁的压铸件和强度要求不高的薄壁、大面积、形状复杂的金属或砂型铸件。

2013年5月18日  型铸造废砂的 环境安全性，为铸造废砂的再生与回 用提供基础数据支持． 采用毒性特性浸出程序 10 mL 甲醇后密封，静置提取废砂中的 挥发性

每年可处理6000 吨废砂。 主要用于混制壳芯砂，再生后含泥 (38)铸造废砂处理百度文库2017年4月20日铸造后的废沙子如何再生利用 铸造业环境丶健康与安全指南 铸铜厂的砂 废料往往是有害的,须根据要求进行处置。 2建议采取以下措施预防和控制废 砂铸后的

铸造废砂的再生利用技术与装备(共67张PPT)再生砂工程应用与砂改性粒一致的耐火度1790 ℃检测值国标值碱酚醛废砂再生处理后电镜20倍再生砂工程应用与砂改性 碱酚醛树脂废砂再生及应用 碱酚醛废砂再生砂粒度名称粒度 AFS 集中率20 30 40 50 70 100 140

2022年3月21日  铸造工业是我国的基础工业之一。近年来，我国铸造工业发展较快，2020 年各类铸件累计产量4 935 万吨 [1]，成为世界生产铸件的第一大国。我国铸造行业的特点是规模小、铸造企业多、工艺装备水平落后，尤其环保设备不完善，铸件生产过程中不可避免的产生大量的铸造废旧砂。

2023年8月17日  被“吃干榨净”后的废砂不仅减少了环境污染，还成了能带来收益的“香饽饽”。 一般来说，这些原砂的市场价在400元~500元/吨。 铸造一吨铸件要产出12吨废砂，重庆地区汽车及零部件行业铸造一年会产生废砂约35万吨，全国每年要产出废砂约4600万吨。

黏土 湿砂型铸造 的优点是：①黏土的资源丰富、价格便宜。 ②使用过的黏土湿砂经适当的砂处理后，绝大部分均可回收再用。③制造铸型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的时间长。⑤砂型舂实以后仍可容受少量变形而不致破坏，对拔模和下芯都非常有利。

2023年8月30日  铸造废砂回收利用行业资源的不断集聚将有助于整个行业进入良性循环。 2022年全球铸造废砂回收利用市场销售额达到了75468百万美元，预计2029年将达到102602百万美元，年复合增长率（CAGR）为451%（20232029）。 全球铸造废砂回收利用消费市场主要集中在中国

参考文献 [1] 张CZS铸造废砂再生线是采用热法再生或热法——机械联合再生的方式,对铸造后的树脂砂或黏土砂废砂进行再生, 然后作为黏土砂或者树脂砂两种用途的原砂使用。是一种 废砂回收介绍docx,青岛星月明铸造科技有限公司公司介绍：公司具有

2014年10月10日  废砂：使用某铸造公司经粉碎、磁选、烘干后的铸造废砂，颗粒级配见表1，细度模数为15，主要 化学组成见表2。外加剂：JC4缓凝高效减水剂。铸造废砂对混凝土强度的影响谢一飞要：使用未处理和处理后的铸造废砂取代天然砂制备混凝土，并对

2023年12月5日  尽管铸造是已知最古老的制造技术之一，但铸造技术的现代进步导致了广泛的专业铸造方法。热成型工艺，如压铸、精密铸造、石膏铸造和砂型铸造等，每一种都具有自己独特的制造优势。比较常见铸造工艺的优缺点有助于选择最适合给定生产运行的方法。

2024年1月13日  本发明涉及陶粒砂生产技术领域，尤其涉及一种铸造无机废砂再生方法及再生砂，其制备方法包括以下步骤：S1：将废砂破碎，去除有色金属；S2：高温热风加热状态下，通入焙烧炉尾气，进行高温热风一段研磨；S3：热风加热状态下，通入经过螺旋沉降的焙烧炉尾气，进行热风二段研磨；S4：投入

2023年8月17日  被“吃干榨净”后的废砂不仅减少了环境污染，还成了能带来收益的“香饽饽”。 一般来说，这些原砂的市场价在400元~500元/吨。 铸造一吨铸件要产出12吨废砂，重庆地区汽车及零部件行业铸造一年会产生废砂约35万吨，全国每年要产出废砂约4600万吨。

废砂 英文名称 waste sand 定 义 现有生产条件不能回用或决定弃去的旧砂。 应用学科 机械工程 （一级学科） ， 铸造 （二级学科） ， 铸造用原辅材料 （三级学科） 以上内容由 全国科学技术名词审定委员会 审定公布 中文名

2024年1月13日  铸造废砂再生处理系统 (57)摘要 本发明公开了一种铸造废砂再生处理系统， 包括依次设置的原料往复筛、铺料输送机构和粉 料摇摆筛；原料往复筛的上方设有用于向原料往 复筛中出料的原料砂箱，铺料输送机构的上方设 有用于向铺料输送机构上出料的粉料

2009年8月5日  铸造循环经济与废覆膜砂的再生利用（2）发气性降低经过再生的砂碱土金属氧化物及有机物减少，发气量降低至O．5ml／g ，仅是原砂的八分之一，发气量是形成铸件气孔的主要原因，因此也是铸造材料的必测项目。树脂砂生产中一直在研究如何

2020年5月16日  1一种 铸造 用冷 芯盒 废砂芯再生处理方法，其特征在于，包括以下步骤： （1）、将废砂芯使用 破碎 机破碎成粒径不大于2mm的粉状，将破碎后的废砂芯使用 硅 砂擦洗机进行处理，处理时间5min，进料浓度为42%，擦洗后进行脱泥处理； （2）、将步

2009年8月26日  铸造砂的 重复利用不需要专门烧结，因为铸造过程中，高温液体金属浇入，型砂中的水分自然挥发 我想知道铸造厂的，铸造废砂能再利用来做什么，，谢谢 2 树脂砂铸造旧砂反复使用会影响砂型的强度吗 哪种铸造

砂铸是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件，是历史悠久的工艺方法，也是应用范围最广的工艺方法。适应造型条件的能力极强，也是粘土湿型砂的一大特点。1890年震压式造型机问世，长期用于手工造型条件的粘土湿型砂，用于机器造型极为成功，并为此后造型作业的机械化、自动化奠定了基础。

(38)铸造废砂处理黄河沉积砂的SiO2含量较低，大约仅有81 ％左右，用来生产较薄中、小铸铁件通常并无粘砂缺陷。但是生产稍厚铸铁件或较高浇注温度时，铸件表面可能包覆着一层烧结砂，这是原砂熔点低造成的。但铸件表面并不形成牢固的机械粘砂

2024年3月8日  关于对中国铸造协会《砂型铸造旧砂回用、 废砂再生与除尘灰资源化利用技术指南》团体标准 公开征求意见的通知 发布时间： 作者：中铸协

2020年1月6日  铸造废砂对混凝土强度的影响 摘 要：使用未处理和处理后的铸造废砂取代天然砂制备混凝土，并对混凝土的性能作了对比分析。结果表明，与基准混凝土相比，用未处理的废砂取代天然砂时，随着取代率的提高，混凝土的流动性变差，抗压强度也随之降低；处理后的废砂与未处理废砂对混凝土性能

2018年2月12日  燃烧后残留的灰分对我们工作环境的质量造成很大的影响。同时燃烧时产生的还原性气体及PM25对大气造成严重污染。而以覆膜砂为主的造型方法虽然燃烧也对环境有一定的影响，但毕竟它的用砂量少，同时使用后的废砂全部回收利用。工作现场干净无粉尘的

铸造废砂处理 砂芯:很多工厂都要求将溃散砂芯做为废砂扔掉；未烧枯的砂芯头更认为有害之物，必须扔掉。 因而打箱落砂时的砂芯成为废砂必然的组分。 这是因为溃散砂芯的混入使型砂性能变散和脆。 但是溃散砂芯还有优点：能够协助混砂加入的原砂来

至于砂芯头的利用也是可能的。如果将砂芯头破碎成散粒，也可以掺入旧砂中混制湿型砂，可以减少废砂量和减少新砂加入量。含有一些未烧掉的粘结剂的散粒芯砂也并不一定会形成气孔缺陷，通常铸铁用树脂自硬砂的旧砂再生后灼减量允许不超过35％，砂芯头的

2023年8月17日  熊寅介绍：“目前，我们的废砂再生利用率达到95%以上，这背后藏着的是我们为此研发的45项专利。 被“吃干榨净”后的废砂不仅减少了环境污染

2014年4月30日  HINAC0NCNDCEMENTPRDUCTS2013No．12December铸造废砂对混凝土强度的影响术研究中心，．湖南路桥建设集团公司。长沙用未处理和处理后造废砂取代

湿型旧砂的再生处理湿型旧砂再生处理的评述于震宗 （清华大学机械工程系，北京 ） 摘要：湿型旧砂进行再生处理的目的是要减少原砂消耗量和废砂排除量。有些铸造工厂采取较简 单的再生方法将旧砂的泥分降低，从而保持型砂泥分含量稳定。

CZS铸造废砂再生线是采用热法再生或热法——机械联合再生的方式，对铸造后的树脂砂或黏土砂废砂进行再生，然后作为黏土砂或者树脂砂两种用途的原砂使用。是一种具有多功能多用途的生产线。再生机理简述CZS铸造废砂再生线采用低温焙烧方法，低温焙烧能够达到优

2023年8月22日  由于项目废砂在高温铸造生产加工过程中分解释放掉了大部分酚醛树脂中的游离酚醛有机废气，焙烧过程中酚醛树脂中未分解成CO2、H2O的游离酚醛（游离酚、甲醛）有机废气（通过管道引至旋风除尘+布袋除尘+活性炭吸附装置处理通过DA003排放。

二、铸造废砂种类与再生技术及装备 上图为重庆北碚基地 1、铸造废砂种类 我国是一个铸造大国，2009 年铸件的年产量为 3530 万吨，已连续九年产量居世界第一，并每年呈 — 13 — f山西省第二十三次铸造会议论文集 上升的趋势。 由于砂型铸造具有生产率高

2024年3月16日  通过将未粘接的废砂回收、筛分并和新砂混合后用于打印，可以节省50%左右的耗砂量，同时节约了固废处理费用。 维捷的VX2000干砂工艺是其典型代表，它可以回用95%以上已预混固化剂的未粘接废砂，这使其单位砂型的材料成本和国产设备持平，帮助用户极大地节约了成本。

2018年9月13日  我单位接受任务后，通过踏勘现场，收集相关资料，按照环评导则要求编制了“树脂砂及铸造粘土砂再生利用项目”环境影响评价报告表》，提请审查。 2、工程内容及规模（1）项目名称：树脂砂及铸造粘土砂再生利用项目（2）建设单位：芜湖汇富铸造材料

2021年5月6日  实施例1 如图1所示，本实施例的铸造废砂再生的方法按以下步骤进行： (1)铸造废砂破碎：将无机覆膜砂和有机树脂砂砂芯经过破碎后成为细砂，便于进入焙烧炉，破碎成的细砂能通过3mm×3mm筛孔。 (2)焙烧：将步骤 (1)破碎后的细砂在340℃焙烧，去除无机覆膜砂

铸造循环经济与废覆膜砂的再生利用（2）发气性降低经过再生的砂碱土金属氧化物及有机物减少，发气量降低至O．5ml／g ，仅是原砂的八分之一，发气量是形成铸件气孔的主要原因，因此也是铸造材料的必测项目。树脂砂生产中一直在研究如何降低发

2023年8月17日  熊寅介绍：“目前，我们的废砂再生利用率达到95%以上，这背后藏着的是我们为此研发的45项专利。 被“吃干榨净”后的废砂不仅减少了环境污染

铸造废砂处理近年来国外一些多砂芯铸造工厂采取将溃散砂芯和芯头再生处理后与原砂混合用于制芯。例如荷兰一家公司将未通过多角筛的砂芯团块用破碎机加工成散粒，配制冷芯盒砂芯中12％为破碎砂芯。

CZS铸造废砂再生线是采用热法再生或热法——机械联合再生的方式，对铸造后的树脂砂 或黏土砂废砂进行再生，然后作为黏土砂或者树脂砂两种用途的原砂使用。是一种具有多功能多用途的生产线。 再生机理简述 CZS铸造废砂再生线采用低温焙烧方法

2023年11月13日  对于铸造厂来说，废弃的粘结砂可能是一笔费用，甚至是一种负担。清洁和回收型砂的旋转和振动系统是大多数铸造操作中常用的处理方法。然而，近年来，铸造厂面临着新的选择和新的需求，需要寻找更经济实惠、可接受的方式来处理和回收废弃的粘结砂。