2020年10月22日  坍落度损失原因较多，主要有以下几个方面： 1原材料影响 所用水泥和泵送剂是否匹配、适应，必须通过适应性检测得出，泵送剂掺量要通过与水泥胶凝材料的

2014年11月22日  1优质粉煤灰可以改善拌和物工作性，但坍落度太大时，粉煤灰颗粒易上浮发生泌浆。 2早期强度较低，低温时，大掺量可能导致凝结缓慢。 3早期孔隙率大，

2020年9月24日  为什么在施工中控制坍落度？ 第一，方便简洁，操作简单，便于施工企业推广使用，没有其他仪器比坍落度实验更简单的测定混凝土的工作性了。 第二，坍落度从

2013年3月28日  粉煤灰是具有火山灰活性的掺合材后，合理的掺加粉煤灰，能够降低混凝土初期水化热的不利影响。 粉煤灰能够改善混凝土的性能，使混凝土坍落度增加、需水量

2023年10月25日  粉煤灰和矿渣粉是常见的工业废料，将粉煤灰和矿渣粉用于混凝土中，不仅能减少废弃物堆放导致的占地和环境污染等问题，还有助于改善混凝土的和易性、降

2019年7月18日  粉煤灰混凝土在常温下，由于粉煤灰的水化反应比水泥慢，被粉煤灰取代的那部分水泥的早期强度得不到及时补偿，所以粉煤灰混凝土的早期强度随粉煤灰掺量的

2012年4月19日  粉煤灰的掺入减少了水泥用量，从而减少水泥水化过程中的硬化收缩，事实上，粉煤灰混凝土的硬化收缩甚至是负的，也就是说它的硬化过程是微膨胀变形的，这

粉煤灰作为掺合料 ， 在混凝土 中能够起 到火 山灰效应 、 颗粒形 态效应和微集料效应 ， 这对混凝土的和易性有着极其 重要 的作用 。 重庆地 区粉煤灰质量参差不齐 ， 大 多数粉

2008年12月15日  C3A，C4AF含量高的水泥易出现坍损大的问题。 后掺法、掺缓凝剂法、降低新拌混凝土温度等方法对控制混凝土坍损效果明显。 混凝土坍落度损失是现代商品混凝土所面临的一个非常重要而又实际的问题，应在实际工作中不断结合生产及材料的具体情况，总结经验并选择合适的解决措施。

2018年9月28日  为什么粉煤灰细度越大 用水量反倒越小？（忽略含碳量的影响）这涉及配合比设计理论中的两个：颗粒级配理论和水膜厚度理论。细度若满足整个胶凝材料中的级配要求，最佳掺量的两边都会造成水膜厚度变小而导致坍落度变小

2020年10月10日  掺合料细度很关键，料粗不但会使混凝土泌水（例如粗粉煤灰），甚至会使坍落度损失变大。 粉煤灰的烧失量、矿粉中掺石粉的数量(制假的程度)都很重要，会直接影响外加剂尤其是高效减水剂和缓凝剂对

2017年6月17日  哪些行为会感染淋病？ 混凝土粉煤灰掺量大会不会有表面气泡一、 材料方面 1、 根据粒料级配密实原理，在施工过程中，材料本身级配不合理，粗骨料偏多、大小不当，碎石中针片状颗粒含量过多，以及生产过程中实际使用砂率比试验室提供的砂率

2022年10月17日  本文选自《商品混凝土》杂志2021年第9期 高含粉机制砂对混凝土性能的影响 袁桂先，汪意 [摘 要] 通过制备获得不同含粉量的机制砂并研究了含粉量对混凝土性能的影响。 结果表明，外加剂掺量和水胶比不变时，随着机制砂含粉量降低，混凝土工作性能和保坍能力变差，混凝土凝结时间缩短，含

2018年3月20日  下面针对坍损、泌水、离析和现场施工性能，介绍一下具体的调整方法： 坍损 是指坍落度损失。如果以往的新拌混凝土拌合物坍落度损失比较正常，而现在的坍落度损失太快，就要及时检查拌和机计量系统是不是正常，输入的数据是不是准确无误。

粉煤灰中氧化铝的提取 上海世邦机器有限公司气流分级机 产品分类 粉碎 气流粉碎机 超微粉碎机 超细粉 粉煤灰加工设备很多，比如粉煤灰分选机、粉煤灰粉碎机。 由于NaAlO粗液中含少量si0：，需加入石灰乳进行脱硅处理，再过滤，即可得到NaAl0：精液。

2023年1月11日  这种劣质灰需水量比大，基本上不具备粉煤灰应有的性能，会导致使用后的混凝土坍损严重、强度不足等。 加强粉煤灰进场检测非常重要，最有效的取样方法是在进料管上安装阀门，卸料的同时抽样检测，发现不合格立即停止验收，严肃追究供应商责任。

重庆地 区粉煤灰质量参差不齐 ， 大 多数粉煤灰 都是未经处理 的原灰 ， 其需水量 、 烧失量等指标经常不能满 足国标要求 。 试验尝试 了其他 厂家的水泥（ ②） 和粉煤灰 （ ②） ， 其技术 指标分别见表 3 、 表4 。 表 3 水泥（ ②） 技术指标

2013年10月28日  商品混凝土中，粉煤灰质量不好，坍损 严重怎么办？求解！ 我来答 首页 用户 认证用户 帮帮团 认证团队 合伙人 热推榜单 企业 媒体 政府 其他组织 商城 法律 答题 我的 商品混凝土中，粉煤灰质量不好，坍损严重怎么办？求解

混凝土坍损及泵损 混凝土拌合物常见问题 三 混凝土坍损及泵损 [案例1]：某工程C40墩柱混凝土由于坍损过快，导致的混凝土在罐车内已失去工作性。 混凝土拌合物常见问题 有激情 在状态 知荣辱 敢担当 混凝土拌合物常见问题及解决措施 目录 Contents

2024年1月7日  粉煤灰细度太粗可能会对混凝土的性能产生不利影响。首先，粗粉煤灰 的需水量较低，这可能导致混凝土的流动性降低，从而增加施工难度。此外，粗粉煤灰的细度大，意味着其中含有较多的大颗粒，这些颗粒可能难以被水泥浆充分包裹，导致

2022年1月18日  影响混凝土坍落度损失的原因有很多层面，有材料自身的缺陷因素，有施工中人为操作失误，未有按照正常混凝土泵送施工操作进行，以及施工现场的温度湿度等环境因素的影响。 对此，我们将在接下来整理出比较常见的影响混凝土泵送过程中坍落度损失过大

2016年9月28日  还是粗粉煤灰的问题,超掺后15%后减掉相应的沙子(砂含石 2013年9月15日回答：坍落度太大了吧? 可能砂子细,坍落度大,这个调外加剂,增加一点引气剂 粉煤灰粗少放点3040好了

2022年7月5日  0 引言 粉煤灰是从电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末，是一种活性火山灰材料，其组成和性能与煤的品种、燃烧条件及收集工艺有关。优质的粉煤灰可改善混凝土拌和物的可泵性、坍落度损失、减少单方用水量等，可降低大体积混凝土的水化热，提高混凝土的抗渗性、耐化学侵蚀性等耐久性能。

2020年7月29日  粉煤灰较粗、粉煤灰烧失量过大 则会引起混凝土泌水、坍落度损失过大，甚至影响与水泥的适应性，还可能造成高效减水剂失效。拌和物温度升度促使水泥水化加快，和水分的减少或挥发会直接减少单位混凝土中游离水的含量，而风速和

2019年7月18日  所以，粉煤灰磨的愈细，活性越高，越能促进混凝土后期强度的增长。 大量试验已证实，粉煤灰能促进混凝土后期强度的增长。 但后期强度的增长并非随着粉煤灰掺量的无限增加而增大，而是有个最佳掺量的问题。 最佳掺量随粉煤灰的成分、细度、颗粒结

（1）粉煤灰的细度越细，混凝土拌合物的流动性越好；反之，细度越粗，拌合物的流动性越差。应采用细度较细的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰作为掺合料。 （2）粉煤灰的含碳量越高，即烧失量越高，达到同样的出机效果所需要的外加剂量也就越大，因为碳吸附外加剂。

2020年12月24日  这种劣质灰需水量比大，基本上不具备粉煤灰应有的性能，会导致使用后的混凝土坍损严重、强度不足等。 加强粉煤灰进场检测非常重要，最有效的取样方法是在进料管上安装阀门，卸料的同时抽样检测，发现不合格立即停止验收，严肃追究供应商责任。

2008年12月16日  二、抑制混凝土坍落度损失的措施 通过以土分析，混凝土坍落度损失过大是由多种因素造成的，因此需要根据不同的情况提出不同的解决方法。 目前主要有以下方法。 (一)减水剂后掺法 即在砂、石、水泥、水拌合之后再掺减水剂。 这种方法对抑制坍落度

2019年7月7日  调节水灰比，太大的话就减小水灰比；太小的话就增大水灰比。 影响坍落度的主要因素有水泥浆的数量与稠度、砂率、组成材料的性质、时间与温度，所以通常通过调整砂率和水灰比来调整。特别注意的是应该在保持水灰比不变的条件下相应的调整用水量或砂率，直到符合要求为止。

2020年8月27日  相较于原状粗灰来说，磨细粉煤灰45μm筛余量更少，并且活性相对较差。而在化学成分上来说，磨细粉煤灰其实和优质粉煤灰并不存在明显的不同，可是两者的物理性质却存在很大的不同，会使混凝土的所有性质发生极大的变化。

粉煤灰的颗粒越细,微小的玻璃球形颗粒越多,比表面积也越大,粉煤灰中的活性成分也越容易和水泥中的Ca(OH)2化合,其活性越高。另外随着颗粒细度的增加,粉煤灰的密度。粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。

2018年11月1日  混凝土拌合物的坍损快，到达施工现场后不易浇筑，造成二次加水，降低了混凝土强度。 4 生产混凝土的原材料质量下降，如砂石含泥量过大，石子的页岩颗粒过多，粉煤灰过粗，外加剂的减水率降低了而没有增加掺量，水泥的强度偏低等。

引起混凝土坍落度损失过大的原因及解决方法 1、砼外加剂对水泥的适应性 (1)水泥矿石是否稳定导致矿物组分是否稳定，从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。 (2)水泥生产工艺，如立窑与回转窑，冷却制度中的急冷措施控制得怎样，石膏粉磨时的温度等，造成

2019年4月17日  3 粉煤灰、矿粉复掺混凝土配合比设计特点 混凝土强度等级为C40，混凝土采用泵送方式浇筑，要求施工时应具有良好的匀质性及粘聚性，同时后期具有良好的耐久性。 设计坍落度要求 (180±20)mm，扩展度 (450±30)mm。 粉煤灰掺入比例为胶凝材料的40%，矿粉掺入

2020年11月20日  掺合料细度很关键，料粗不但会使混凝土泌水，甚至会使坍落度损失变大。粉煤灰的烧失量、矿渣粉中掺石粉的数量，会直接影响外加剂尤其是高效减水剂和缓凝剂对水泥的适应性。14 骨料 粗细骨料的形态影响混凝土的流动性及和易性。

2021年3月19日  再生粗骨料取代率不超过 30% 的再生骨料混凝土工作性能与天然骨料基准混凝土差别不大，当再生骨料取代率超过 30% 时，再生混凝土外加剂掺量和用水量大幅度提高而且坍损大、强度低，故再生骨料的最佳取代率约为 30%。

2023年2月25日  砂率过大，导致骨料的总表面积增大，此时，包裹在骨料上的水泥浆厚度变薄，润滑作用减小，混凝土拌合物坍落度降低。 当砂率过小时，虽然骨料的总表面积有所减小，但砂浆量也减小，粗骨料没有足够的砂浆起包裹润滑作用，此时的混凝土显得粗涩，和易性差，混凝土拌合物坍落度小。

2023年4月11日  因此合理的使用矿物掺合料具有节能、环保、经济等多重效应。 本试验研究了Ⅰ级粉煤灰、矿粉、磷渣和石灰石粉等不同矿物掺合料及不同掺量的单掺和复掺情况对混凝土性能的影响。 1 试验与方法 11 原材料 （1）水泥：采用峨胜 PO425 水泥，其技术性

2017年6月6日  混凝土施工中当浇筑地距离拌合站较远时，易出现混凝土坍落度损失太大，严重偏干难以浇筑的现象。 经分析主要是水泥与减水剂相容性较差，而水泥过高的含碱量是导致水泥与减水剂相容性差的主要原因之一，会导致水泥混凝土缓凝失效，混凝土坍落度损失严重，和易性变差，严重影响混凝土

国标三级：粉煤灰混凝土具有和易性好、可泵性强、终饰性改善、抗冲击能力提高、抗冻性增强等优点。 7有利于抑制碱骨料反应。 8粉煤灰掺量在一定范围内可以提高混凝土耐久性。 适量掺入粉煤灰可以降低混凝土干缩和提高混凝土抗冻性，因此，粉煤灰能

粉煤灰需水量比对混凝土性能的影响研究 收集福建区域6种需水量比各不相同的粉煤灰,研究粉煤灰需水量比对混凝土性能的影响结果表明,粉煤灰需水量比越高,混凝土在初始坍落度及扩展度大致相同的情况下,外加剂掺量更高,经时损失更大,混凝土状态更粘,流速

2015年3月25日  经极差分析可得： （1）粉煤灰再生混凝土坍落度各因素影响程度由高到 低的顺序是：水胶比、再生粗骨料替代率、粉煤灰替代率、 再生粗骨料等级。 （2）粉煤灰再生混凝土7d 抗压强度各因素影响程度 由高到低的顺序是：粉煤灰替代率、水胶比、再生粗骨料等 级、再生粗骨料替代率。

不合格的产品(如坍落度太大、砂率太小或砂率太大等)都要退回控制室处理。 2原材料质量控制 原材料质量好坏是整个预拌混凝土质量控制体系的源头，混凝土质量好坏除强度指标外，还涉及到可泵性、凝结时间、裂缝等问题，强化原材料质量管理是提高混凝土质量的第一步

2022年1月20日  1、影响混凝土坍落度损失的原因 影响混凝土坍落度损失的原因有很多层面，有材料自身的缺陷因素，有施工中人为操作失误，未有按照正常混凝土泵送施工操作进行，以及施工现场的温度湿度等环境因素的影响。 对此，我们将在接下来整理出比较常见的影

2012年11月5日  颗粒越浅谈混凝土坍落度损失的原因分析及其预控措施细，细颗粒越多，增大早期水化放热，这必将加剧坍损。 14 外加剂和掺和料的影响 掺加适量需水量小的优质粉煤灰或微细矿粉对于提高混凝土的和易性及抑制坍落度损失有利。

2020年11月30日  312 混凝土强度分析（矿粉、粉煤灰双掺） （1）用吉港水泥时：混凝土 28d 强度相对比胶砂强度偏高一些，且规律和胶砂强度基本相同。 （2）用中兴水泥时：总掺量在 25%～40% 矿粉、粉煤灰比例为 6:4 和 5:5 时 28d 试块抗压强度基本都达到基准强度的 100%；总掺

混凝土坍落度及其控制措施4影响混凝土坍落度的因素（1）混凝土的骨料级配。由于水和水泥对等体积的粗集料和细集料的包裹率有着很大的差别，在同等含水量的情况下，细集料混凝土坍落度远远小于粗集料混凝土坍落度。（2）混凝土的含水量。

2018年9月26日  掺合料细度很关键，料粗不但会使混凝土泌水，甚至会使坍落度损失变大。粉煤灰的烧失量、矿渣粉中掺石粉的数量，会直接影响外加剂尤其是高效减水剂和缓凝剂对水泥的适应性。 >>>> 14骨料 粗细骨料的形态影响混凝土的流动性及和易性。