2021年8月9日  石墨电极的生产工艺流程（3） 六工石墨 十年匠心，专注石墨！ 六工石墨，匠心制作！ 生坯内煤沥青在焙烧过程中焦化，排出10%左右的挥发份，同时体积产生23%的收缩，质量损失810%。 炭坯的理

2022年8月30日  石墨电极的分类 资料来源：公开资料整理 2、工艺流程 石墨电极的生产过程主要包括生制品制造（破碎、配料、混捏、成型）、焙烧、浸渍（一次浸渍、二次浸

2020年3月25日  千龙碳素 石墨电极及各种增碳剂 原料：碳生产所用的原料是什么？ 在炭素生产中，常用的原料可分为两类：固体炭素原料、粘结剂和浸渍剂。 固体炭质原料包括石油焦、沥青焦、冶金焦、无烟煤、天然石

2024年2月26日  1 碳素石墨电极加工设备的作用和功能 碳素石墨电极加工设备主要用于对碳素石墨材料进行加工和制造，以获得高质量的碳素石墨电极。 它们具备多种功能，包

2024年3月18日  随着石墨电极零件加工市场的不断扩大和竞争的日益激烈，为了提高生产效率和降低人工成本，越来越多的企业开始建设自动化生产线。 这些自动化生产线集成了

2024年1月23日  高精密的石墨电极用哪种设备来做？ 石墨电极，火花机用的 显示全部 关注者 4 被浏览 312 4 个回答 默认排序 知乎用户 制造业 从业人员 151、 艾奇逊石墨

简介 播报 编辑 石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青做结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料

2021年8月9日  石墨化的电耗很大，一般为32004800KWh，工序成本约占整个生产成本的2035% 石墨化品的检查：外观敲击、电阻率测试 机械加工：炭石墨材料机械加工的目的是依靠切削加工来到达所需要的尺寸、形

2018年10月12日  本文就现代生产石墨电极的先进工艺做了详细的阐述。 根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。主要分为三类（1）普通功率石墨电极（RP）。允许使用电流密度低于 17A／厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电

2019年9月15日  生产石墨电极的 原料有石油焦、针状焦和煤沥青 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在05%以下。石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途

2024年3月23日  一种废物利用生产石墨电极的设备及方法 (57)摘要 本发明公开了一种废物利用生产石墨电极 的设备及方法，属于石墨电极加工技术领域，包 括混料筒，混料筒的顶端固定有与混料筒内部连 通的顶置箱，顶置箱的顶端上固定有与顶置箱内

2023年1月29日  生产体积密度要求较高的石墨需进行二焙，接头坯料还需进行三浸四焙或二浸三焙。 焙烧炉主要炉型：连续作业环式炉（带盖、不带盖）、隧道窑间歇作业倒焰窑、车底式焙烧炉、箱式焙烧炉 一、生产石墨的原料有石油焦、针状焦和煤沥青石油焦是石

2014年5月23日  高纯石墨的主要生产工艺流程如图1 所示。很明显，高纯石墨的生产工艺与石墨电极的生产工艺不同。高纯石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用等静压成型技术，焙烧周期长，为了达到所希望密度，需要多次的浸渍焙烧循环， 石墨化的周期也要比普通石墨长得多。

2024年2月25日  碳素石墨电极是重要的加工设备 ，其工作原理是通过电流在导体中产生热效应，将电能转化为热能。碳素石墨电极的导电性、寿命和保护措施是关键因素。广泛应用于钢铁、有色金属和化工等行业的热加工过程。了解碳素石墨电极的工作原理和

2024年3月27日  石墨电极生产工艺主要是石油焦原料粉的生产工艺，石油焦原料粉在石磨电击生产中用量较大，所以本文主要是介绍石油焦粉的生产流程。科利瑞克可提供该工艺中的石墨立磨机、碳素专用的立磨机（包括碳素磨粉机、石油焦磨粉机或称为锻后石油焦立磨）等磨

2022年3月23日  2020年，全球石墨电极市场规模达到了369亿元，预计2027年将达到475亿元，年复合增长率 (CAGR)为35%。 自2014年起至2019年，全球石墨电极产量（除中国以外地区）由80万吨减少至71万吨，复合年增长率为–24%。 中国石墨电极产量由2014年的57万吨减少至2016年的50万吨

1994年2月23日  技术领域本发明涉及电极领域，特别涉及生产超高功率石墨电极的工艺及其挤压设备。现代炼钢电炉向大容量、高功率迅速发展，最大的电炉每次可熔炼量已达500吨。随着电炉容量的增加，一般石墨电极和高功率石墨电极已不能满足炼钢工业的要求了，因此，大直径超高功率石墨电极的研制和生产就

2、石墨电极的原料 生产石墨电极的原料有石油焦、针状焦和煤沥青 （1）石油焦 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。 色黑多孔，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在05%以下。 石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦在化工、冶金等

2023年2月13日  现在的石墨电极已经是未来的一种趋势了。那么加工石墨电极需要用哪种设备呢？液压机是一种可以将石墨原材料加工成石墨电极的机床设备。根据石墨电极规格不同，使用的液压机吨位不同，常用机器吨位是2000吨或者2500吨。结构以四柱液压机较为常用。

2022年8月30日  2022年中国石墨电极生产工艺、行业全景产业链及重点企业分析 原文标题：2021年中国石墨电极行业发展现状分析，产能过剩问题严重，超高功率电极或为行业发展趋势「图」 一、概述 1、定义及分类 石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏

2023年12月8日  石墨电极的生产功率主要取决于以下几个因素： 原料质量：原料质量是影响石墨电极生产功率的关键因素。高品质的焦炭原料具有高炭化率、低灰分、低硫分等特点，可以提高石墨电极的导电性和耐磨性，从而提高石墨电极的生产功率。

2024年1月25日  制造人造石墨的方法众多，常见的是：将主要原材料（粉状的煅烧石油焦）中加入沥青作为粘合剂，再加入其余辅料，按照需要进行配比。 配比之后的产品需要进行破碎再粉碎，之后出来的产品需要进行除尘，收尘率约为80%，尾气由滤芯过滤器过滤后排放

2023年7月27日  Schälicke等人使用不同的氟热塑料制造石墨阳极，制造的石墨电极具有与传统涂布制造的电极相媲美的电化学性能。 DSD适用于各种常见活性材料颗粒。 然而，该技术在大规模生产和控制电极厚度方面存在一些限制，且与当前的锂电池生产设备不兼容，其效率

2024年3月27日  石墨电极生产工艺主要是石油焦原料粉的生产工艺，石油焦原料粉在石磨电击生产中用量较大，所以本文主要是介绍石油焦粉的生产流程。科利瑞克可提供该工艺中的石墨立磨机、碳素专用的立磨机（包括碳素磨粉机、石油焦磨粉机或称为锻后石油焦立磨）等磨

2020年3月25日  如电炉炼钢的石墨电极需要连接使用，必须在产品两端车制成螺纹孔，然后用特制的带螺纹的接头将两根电极连接起来使用。 （3）工艺上的需要,有的产品要根据用户使用上的工艺需要，加工成特殊的形状和规格，甚至要求较低的表面粗糙度 编辑于

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极），以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨

2023年12月8日  石墨电极的生产功率主要取决于以下几个因素： 原料质量：原料质量是影响石墨电极生产功率的关键因素。高品质的焦炭原料具有高炭化率、低灰分、低硫分等特点，可以提高石墨电极的导电性和耐磨性，从而提高石墨电极的生产功率。

中州石墨，是一家集科研、生产、销售、安装、服务为一体的高新科技企业。 公司以雄厚的技术力量为基础，致力于新能源产品及其主要零部件的研发、加工。 同时生产高纯石墨、等静压石墨、石墨坩埚、石墨舟、EDM

2020年12月23日  石墨化的表述很多，简单来说，石墨化就是热处理。使原本分布杂乱无章的碳原子整齐排列。值得注意的是，不管是大规格的各向同性石墨，还是小规格的电刷、导电滑块，甚至是锂离子电池负极材料等

2020年11月30日  与石墨电极生产相比，生产等静压石墨混捏时沥青量要多一些，温度要高一些，时间要长一些。 4、二次磨粉 糊料经过破碎、二次磨粉，并且筛分成几十至几百微米粒度的颗粒后混合均匀，用作压型原料，叫做压粉。二次磨粉的设备也可以使用鸿程超细立磨。

2023年11月3日  人造石墨制造流程可分为四大步、十余个小工序，造粒和 石墨化 是关键。 人造石墨负极材料生产流程可以分为四个步骤：1）预处理2）造粒3）石墨化4）球磨筛分。 四大步骤中，破碎和筛分相对简单，体现负极行业技术门槛和企业生产水平的主要是造粒和石

江龙炭素集团超高功率石墨电极采用100%优质进口针状焦，先进的生产设备和技术，严格按照世界一流标准生产，所生产的超高功率石墨电极具有电阻率更低、导电性能更好、机械强度更高等特点。 石墨电极接头采用100%进口针状焦，经过三浸四焙工艺而成

2016年8月27日  一、石墨电极的原料 1、石墨电极 是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。 石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电极向电

2019年11月8日  干货：等静压石墨的生产工艺、主要用途 六工制造，出口全球。 等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料，具有一系列优异的性能。 譬如，等静压石墨的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高其机械强度不但不降低，反而升高，在2500

2021年8月8日  生产石墨电极的 原料有石油焦、针状焦和煤沥青 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在05%以下。石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途

2024年3月11日  3、石墨电极行业发展趋势 （1）大规格超高功率石墨电极比例提高 电炉炼钢能力取决于电炉容量和电炉功率，电炉容量越大，对电炉功率的要求越高，而电炉容量和功率越高，电炉产钢效率则相应提高。 当电炉容量和功率提高时，其对电炉用石墨电极的最大

振动成型生产中空石墨电极工艺及设备 来自 百度文库 喜欢 0 阅读量： 61 申请(专利)号： CN9 发明人： 郑军 展开 摘要： 一种中空石墨电极成型工艺及设备,它以石油焦,煤沥青,沥青焦为原料,经煅烧,粉碎筛分,配成糊料,加热到120130℃,填装在

2021年10月6日  关于我们国际先进的石墨电极生产加工设备 我们的愿景是成为全球最受信赖的炭素品牌。我们深信，只有提供一流的产品和一流的服务，才能实现这一愿景。我们拥有雄厚的石墨资源和技术力量，可以为客户提供从简单加工到高难度数控加工的

国外一些生产石墨电极的厂家也常用4000t、6000t级的液压挤压机，而最大型的液压挤压机可能要数美国国家炭素公司（National Carbon Co．）的12700液压挤压机了。这些设备不仅挤压压力大，而且由于电极挤压机成型方式的要求，机身又很长，因此机体的

5 天之前  5月 10, 2023 一文读懂双极板生产线 双极板作为氢燃料电池的核心部件，在氢燃料电池中，起到了膜电极结构支撑、分隔氢气和氧气、收集电子、传导热量、提供氢气和氧气通道、排出反应生成的水、提供冷却液流道等诸多重要作用。 根据材质不同，双极板主要

2022年2月18日  这是低 温条件下很难达到的，因此目前实际所用的锂离子电池的电极材料基本上都是经过高温固相反应 获得的。 22 正极材料生产线组成及设备投资市场规模 正极材料加工生产线主要包括配混系统、烧结系统、粉碎系统、水洗系统（仅高镍）、包装系统、粉体

2023年5月7日  石墨化过程中碳原子的排列方式变化 坩埚炉是石墨化当前主要生产方式，提升装炉效率是实现降本和差异化的关键：现有石墨化加工厂商主流生产方式为坩埚法，装炉工艺为石墨坩埚装料，坩埚间的空隙填充石油焦作为导电材料和保温料。 其原理是通过电流流经炉内电阻料而使电阻料产生大量热能

江龙炭素集团生产销售直径100750mm超高功率，高功率，普通功率石墨电极可满足各种规格电炉炼钢需求 世界顶级一体化成型系统 从原材料到生胚，每个环节都精准可控，高度自动化更节能更环保，为生产出高质量石墨电极奠定坚实基础 大容量高效率浸渍系统

2022年2月21日  公司石墨电极龙头企业，产品包括石墨电极和炭素新材料。 2021 年，炭素 制品权益产能达到 2356 万吨，其中石墨电极年产能达到 1956 万吨、炭砖年产 能达到 3 万吨、炭素新材料年产能达到 1 万吨。 布局炭素制品上下游，产业优势明显。 公司拥有抚顺

2021年7月11日  石墨换热器使用十分广泛,是化工生产过程中用于腐蚀性介质热交换应用最广泛的热交换器之一。 我国石墨换热器在20 世纪50年代便开始研发制造,石墨合成炉也有近三十年的经验,是使用最广泛的石墨设备,石墨塔器在环保趋严的背景下,也将成为重要的石墨设备

石墨电极产业的现状与发展 [J] 现代冶金, 2010, 38 (1): 7678 本文在分析我国石墨电极产业发展状况的基础上，提出了我国石墨电极产业在研发、生产、设备、产业集中度、成本、品牌、国际活动、人才等方面的竞争优势。 同时，我国石墨电极产业摆脱了资源和