2021年12月7日  点检的主要环节 （1）确定设备检查点 将设备的关键部位或薄弱环节列为检查重点，并合理的确立检查点的部位和数量，是开展好点检工作的关键。 关键部位和薄弱环节主要是指设备的结构、工作条件、

点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备 技术状况 ，维持和改善设备工作性能， 预防事故 发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。 内容 设备管理部负责设备点检表

2020年2月6日  设备点检的目的 点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设

2023年11月15日  设备点检 二，点检的分类 点检按周期和业务范围可分为日常点检，定期点检, 专业点检，精密点检等等。 日常点检一般是每日都要做的，通常由设备操作人员来

点检工作由设备主管厂长领导，设备职能部门管理，按生产工序，地域划分区域每个区域设立机械点检员，电气点检员各1名 点检素质 播报

2023年12月13日  五、总结 MES系统设备日常点检是离散型制造企业中重要的管理手段之一。 通过定期的点检和评估，可以及时发现设备潜在的问题和隐患，采取相应的措施进行

2023年3月24日  故障发生的五个原因 1、基本条件不完备。 清扫、润滑、紧固等未能有效实施。 2、未遵守使用条例。 未遵守设备设计的要求，如电压、电流、温度等条件不符。 3、未处置劣化。 设备有劣化，但未进行

点检的种类按点检的目的分为：倾向点检（劣化倾向、突发故障和更换周期）和劣化点检（劣化程度和维修判断）：按是否解体分为：解体点检和非解体点检：按周期和业务范围分

图书 《火电厂设备精密点检及故障诊断案例分析》是 中国电力出版社 出版的图书，本书主要面向广大机械设备技术人员和管理人员，希望通过通俗易懂的语言和大量的工程实例将复杂的问题讲述清楚，帮助建立设备精密

2023年5月29日  四、对隐患设备进行专门的点检 企业已经检查到设备的问题，但限于技术水平和资金能力等原因无法修复或更换设备。 点检人员需要对这部分设备进行重点的监控和检查。 1．确定重点点检的隐患设备 车间重点监测设备的确定应结合本单位的实际情况，通

2023年12月14日  点检制搞好了，我们在掌握设备的动态的情况下，逐步从“故障被迫性维修”向“预防性维修”转变。 我曾经在设备主任的位置上干了五年，也有一些体会，最明显的就是你不知道什么难心事儿明天在等着你，维修工像救火队员一样到处扑火，你忙的团团转，领导的脸拉得老长，可收效又如何呢？

点检表未点检的整改措施2健全点检计划和流程企业应建立完善的点检计划和工作流程，将点检任务合理分配，确保每个设备都得到定期点检。 点检计划可以根据设备的重要性和运行状态进行优先级排序，以确保关键设备的点检不被忽视。

2021年12月7日  点检的目的是要防故障于未然，即通过对设备的检查和诊断，尽早发现不良的部位，判断并排除不良的因素，进而确定故障修理的范围和内容，并且编制出精确、合理的备品配件供应计划和设备维修计划，从而保持设备性能的高度稳定，提高设备效率。

2023年12月13日  预防设备故障：通过定期的点检和评估，可以及时发现设备潜在的问题和隐患，采取相应的措施进行修复和预防，避免设备故障对生产造成的影响。 提升设备维护质量：MES系统设备日常点检可以提供详细的数据记录和分析，为设备的维护和改进提供决策

2020年10月22日  点检的目的是防故障于未然，通过对设备进行日常点检，可以提前发现设备故障隐患，提出消除故障的措施，保持设备性能稳定，延长设备零部件的寿命，达到提高设备效率的目的。 大多数公司都有在开展设备的点检工作，但是真正能将设备点检做好的，通

设备点检执行的好处 其实设备点检工作开展很简单！！ 只是不知道设备点检如何去做！ 只是不清楚应该点检哪里？？！ 即使让我点检，我也不清楚是否标准？ 一旦因为我的失误，导致设备损毁或故障则么 办？ 1、员工自主点检管理是现代管理的一种趋势；

2022年3月17日  1设备点检与婴儿的健康管理 2点检管理与TPM预防性维修的关系 3从点检与传统设备检查的区别看现代设备管理的基本现场管理方法 4点检管理的特点是现代设备管理创新的体现 事例某钢点检管理的特

2023年5月31日  第13条 在点检中发现设备故障时应立即停机，通知设备维修人员，不允许设备带病运行，防止小故障升级为大故障。第14条 设备管理专员除负有监督、指导操作人员的设备点检行为外，还负责检查维修后的设备，评价维修人员的工作。第5章 点检工作检查与

2023年10月8日  03岗位点检与专业点检的关系两者互相补充有机结合操作人员及设备机长参照设备岗位点检“5S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养）要求，履行设备的日常检查、维护保养、简单故障处理等基础工作；设备管理部门专业技术人员定期开展设备全面专业检查工作，并根据检查情况制定维护保养规范和

2018年1月5日  日常点检标准包括点检内容、点检标准、点检方法、点检周期等；专职点检标准点检部位、点检内容、点检标准、点检方法、点检数据记录等 （6）定点检计划表：制定日常和专职点检计划表 （7）定记录：制定点检作业中的作业记录、异常记录、故障记录和倾向

TPM设备管理系统能够根据不同企业的规模和特点，设备管理软件可以裁减为基本功能和扩展功能：既可以独立部署实施现场管理功能，包括基准、点检、状态、检修功能；也可以部署实施现场管理和职能管理的基本功能，包括现场管理及项目、合同、费用、固定

14 小时之前  点检是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。

2023年11月24日  设备故障分析具体方法 1操作人员应按时记录设备点检、巡检、维修、保养等情况，由专人进行汇总整理。 2设备管理部门需定期检查该设备是否按时按规巡检、维修，以及检查设备二、三级保养是否到位。 3对于长期不用的设备，需定期开具运行一

2022年8月7日  5WHY特别适合设备问题这种，关键因子不多，问题较明确，小型化的问题； 5WHY被作为解决实际设备问题的一部分,即根本原因分析和调查，确认。 5WHY分析的整个过程，就是呈现的整个问题的因果路径。 今天分享的内容为5WHY进阶知识，是对之前的补充和深入 1

设备点检员职业等级分为初级、中级、高级三个 等级，不同等级对应不同的技能要求和工作职责。 技能要求 掌握设备点检的基本理论和方法，熟悉设备结构 和性能，具备设备故障诊断和预防性维护的能力， 了解相关安全、环保等法规和标准。 找出故障点。

2014年9月23日  定期点检的实施步骤 [3] (1)根据定期点检的目的，结合本企业的管理经验和专职检查人员的技术等级，确定定期点检的检查范围、检查项目、检查方法。 (2)细化检查项目、内容、周期和鉴定标准，其依据是设备磨损规律与确保整机功能、精度、安全等要求。

通过点检人员对设备进行的点检作业，采取早期防范设备劣化的措施， 使设备的故障苗子消灭在萌芽状态之中。 从而准确掌握设备状态，实行有效的预防 计划维修和改善设备的工作性能，减少故障停机时间，延长机件使用寿命，提高设 备工作效率，降低维修费用。

数字化设备管理解决方案 借助云计算、智能、IoT设备，基于低代码、数据聚合、可视化分析、智能预测四大功能板块，用数据和算法帮助企业提高设备可用性、预测设备故障并执行预防性保养、降低维护和购买成本，拓展设备使用寿命，优化企业投资回报

1电气点检PPT课件 （2）编制各类计划及实绩记录。 （3）按计划认真进行点检作业， 对岗位操作工或运行工进行点检维修业务指导， 并有权进行督促和检查，有问题要查明情况及时处理。 f2、专职点检人员的点检业务及职责 （4）编制检修项目预定表，并列出

总之，设备日常点检工作对于保障设备的正常运行和生产的顺利进行具有重要的意义。 通过严格遵守日常点检标准作业指导书，结合实际情况进行点检工作，可以保证设备的安全稳定运行，提高设备的使用效率和周期，减少设备故障对生产带来的不良影响

2024年4月19日  点检设备：包括设备的外观、工作状态、动力系统、润滑系统、冷却系统、传动系统等方面，确保设备正常运行，预防潜在故障。 故障排除：在点检过程中，如发现设备存在故障或异常情况，需要及时进行故障排除，确保生产过程的连续性。

2024年1月31日  针对设备状态不透明、纸质记录效率低、故障报修不及时等设备点巡检的常见问题，可以在草料二维码上自主搭建涵盖点检、巡检、报修、维修、保养等功能的管理系统，无需安装APP，微信扫码就能查看设备档案、用表单替代纸质检查表。

2023年10月11日  电机点检的四种方法和六大要点 【 压缩机网 】 1、 电动机 日常点检 （1）靠视觉：进行外观的检查， 电动机 的外部紧固件是否有松动，电气联结处有否因接触不良发热变色，冷却系统的水油是否正常，观察和记录各指示仪表的读数，从中发现是否有异常

培训员工在设备点检中遇到设备故障时的处理办法，以及应急措施，让员工能够在紧急情况下快速、有效地进行故障排除，确保安全生产。 通过以上培训内容，公司希望能够提高员工的设备点检技能和意识，确保设备正常运转和安全生产，为公司的稳定发展提供有力保障。

2023年11月15日  日常点检一般是由设备操作者和生产调度员负责完成的，因为他们对设备的技术性能和参数状况都比较熟悉，易于在第一时间发现参数变化或故障征兆。他们也是推行设备全员管理的基础层。点检时间可按每天点检的次数来合理的进行排班或全天任何时候可点

2018年9月29日  2．点检改进的根本是设备故障 的防范 由于设备故障的严重后果，造成了生产巨大的损失，同时使企业也付出了沉重的代价，其损失之巨大也是惊人的，而且越是现代化的企业其损失就越是巨大。造成设备故障的原因是错综复杂的、多变的，而对

2021年6月7日  1 ． 故障报修 故障 报修 的主要作用？ 在 设备巡检管理系统 中，故障报修 是一个非常重要的常见功能，故障报修，当 设备操作员发现故障，可以利用APP 直接 一键扫码报修。 设备故障报修是否 支持端报修 说明 ： 如果 用户的 设备巡检管理系统，部署在公网上，端 有 wifi 或者移动

设备点检管理六字真经“望、闻、问、切、拽” 对于日班作业、夜班维护的企业，可以通过异常发生前作业员的作业记录来了解相应的情况，实现“询”问。总的来讲，了解情况要尽可能详细和真实，这些往往是快速找出故障原因和部位的关键。2．望即

2020年10月30日  04 设备故障的处理 一、设备点检 设备点检是为了维持班组生产设备的原有性能，通过班组人员的视、听、嗅、味、触五感或简单的仪器工具，按照预先设定的周期，对设备上的规定关键部位进行的检查。通过设备点检，班组人员能够准确的掌握

7*24小时预防性维护，降低设备因故停机时间 系统根据设备实际情况制定全面的点检和保养计划，通过对计划的执行使设备时刻处于健康状态，更大程度上减小设备发生故障的几率，从而降低设备因故而被迫停机的时间。 • 自动生成保养计划 • 定期设备点检

日立设备故障预测技术 为制造业数字化赋能 全球化发展与智能化要求成为产业新趋势，在中国工业数字化转型 (DX)中，我国工业机器人为代表的工业设备发展势头迅猛，采用工业机器人进行生产的制造企业高速增长。 2022年，工业机器人年产量达443万套，新增

2023年6月5日  设备点检是指工厂为维持设备规定的技能，按规定标准、一定的周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患和劣化现象，及时加以调整、修理，避免影响生产作业质量、增加维修费用、降低设备寿命等。 第3条 适用范围 本细则适用于工厂所有

劣化倾向管理的实施步骤 （1）确定项目——即选定倾向管理的对象设备和管理项目； (完整版)设备点检培训教材（3）按点检方法划分（a）解体点检。 （b）非解体点检。 日常点检工作的主要内容（1）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查